彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件。一般用彈簧鋼制成。用以控制機件的運動、緩和沖擊或震動、貯蓄能量、測量力的大小等，廣泛用於機器、機表中。彈簧的種類復雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧等。

    按受力性質，彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉彈簧和彎曲彈簧，按形狀可分為碟形彈簧、環形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等，按制作過程可以分為冷卷彈簧和熱卷彈簧。普通圓柱彈簧由於制造簡單，且可根據受載情況制成各種型式，結構簡單，故應用最廣。彈簧的制造材料一般來說應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等，常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小於8毫米的一般用冷卷法，大於8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成後還要進行強壓或噴丸處理，可提高彈簧的承載能力。

壓縮彈簧

　　壓縮彈簧是承受向壓力的螺旋彈簧，它所用的材料截麵多為圓形，也有用矩形和多股鋼縈卷制的，彈簧一般為等節距的，壓縮彈簧的形狀有：圓柱形、圓錐形、中凸形和中凹形以及少量的非圓形等，壓縮彈簧的圈與圈之間有一定的間隙，當受到外載荷時彈簧收縮變形，儲存變形能。 　　什麼是扭力彈簧？ 扭力彈簧利用杠桿原理，通過對材質柔軟、韌度較大的彈性材料的扭曲或旋轉，使之具有極大的機械能。

彈簧各部分名稱:　　（1）彈簧絲直徑d:制造彈簧的鋼絲直徑。 　　（2）彈簧外徑D:彈簧的最大外徑。 　　（3）彈簧內徑D1：彈簧的最小外徑。 　　（4）彈簧中徑D2：彈簧的平均直徑。它們的計算公式為：D2＝（D＋D1）÷2＝D1＋d＝D－d 　　（5）t:除支撐圈外，彈簧相鄰兩圈對應點在中徑上的軸向距離成為節距，用t表示。 　　（6）有效圈數n:彈簧能保持相同節距的圈數。 　　（7）支撐圈數n2：為瞭使彈簧在工作時受力均勻，保證軸線垂直端麵、制造時，常將彈簧兩端並緊。並緊的圈數僅起支撐作用，稱為支撐圈。一般有1.5T、2T、2.5T，常用的是2T。 　　（8）總圈數n1: 有效圈數與支撐圈的和。即n1=n+n2. 　　（9）自由高H0:彈簧在未受外力作用下的高度。由下式計算：H0=nt+(n2-0.5)d=nt+1.5d (n2=2時) 　　（10）彈簧展開長度L：繞制彈簧時所需鋼絲的長度。L≈n1 (ЛD2)2+n2 (壓簧) L=ЛD2 n+鉤部展開長度（拉簧） 　　（11）螺旋方向：有左右旋之分，常用右旋，圖紙沒註明的一般用右旋。 　　(12) 彈簧旋繞比；中徑D與 鋼絲直徑d之比

彈簧常用符號和單位

　　A——彈簧材料截麵麵積（ｍm²）；當量彎曲剛度（N/mm）；系數 　　a——距形截麵材料垂直於彈簧軸線的邊長（mm）；系數 　　B——平板的彎曲剛度（N/mm）；系數 　　b——高徑比；距形截麵材料平行於彈簧軸線的邊長（mm）；系數 　　C——螺旋彈簧旋繞比；碟簧直徑比；系數 　　D——彈簧中徑（mm） 　　D1——彈簧內徑（mm） 　　D2——彈簧外徑（mm） 　　d——彈簧材料直徑（mm） 　　E——彈簧模量（MPa） 　　F——彈簧的載荷（N） 　　F’——彈簧的剛度 　　Fj——彈簧的工作極限載荷（N） 　　Fo——圓柱拉伸彈簧的初拉力（N） 　　Fr——彈簧的徑向載荷（N） 　　F’r——彈簧的徑向剛度（N/mm） 　　Fs——彈簧的試驗載荷（N） 　　f——彈簧的變形量（mm） 　　fj——工作極限載荷Fj下的變形量（mm） 　　fr——彈簧的靜變形量(mm) 　　fs——試驗載荷Fs下彈簧的變形量（mm）；線性靜變形量（mm） 　　fo——拉伸彈簧對應於處拉力Fo的假設變形量（mm）；膜片的中心變形量（mm） 　　G——材料的切變模量（MPa） 　　g——重力加速度，g=9800mm/s² 　　H——彈簧的工作高（長）度（mm） 　　Ho——彈簧的自由高（長）度(mm) 　　Hs——彈簧試驗載荷下的高（長）度（mm） 　　h——碟形彈簧的內載錐高度（mm） 　　I——慣性矩（mm4） 　　Ip——極慣性矩（mm4） 　　K——曲度系數；系數 　　Kt——溫度修正系數 　　ρ——材料的密度（kg/mm³） 　　σ——彈簧工作時的正應力（Mpa） 　　σb——材料抗拉強度（Mpa） 　　σj——材料的工作極限應力（Mpa） 　　σs——材料的抗拉屈服點（Mpa） 　　τ——彈簧工作時的切應力（Mpa） 　　ｋ——系數 　　L——彈簧材料的展開長度（mm） 　　l——彈簧材料有效工作圈展開長度（mm）；板彈簧的自由弦長（mm） 　　M——彎曲力矩（N·mm） 　　m——作用於彈簧上物體的質量（kg） 　　ms——彈簧的質量（kg） 　　N——變載荷循環次數 　　n——彈簧的工作圈數 　　nz——彈簧的支承圈數 　　n1——彈簧的總圈數 　　pˊ——彈簧單圈的剛度（N/mm） 　　R——彈簧圈的中半徑（mm） 　　R1——彈簧圈的內半徑（mm） 　　R2——彈簧圈的外半徑（mm） 　　r——阻尼系數 　　S——安全系數 　　T——扭矩；轉矩（N·mm） 　　Tˊ——扭轉剛度（N·mm /（º）） 　　t——彈簧的節矩 　　tc——鋼索節距（mm） 　　U——變形能（N·mm）；（N·mm·rad） 　　V——彈簧的體積（mm³） 　　v——沖擊體的速度（mm/s） 　　Zm——抗彎截麵系數（mm³） 　　Zt——抗扭截麵系數（mm³） 　　α——螺旋角（º）；系數 　　β——鋼索擰角（º）；圓錐半角（º）；系數 　　δ——彈簧圈的軸向間隙（mm） 　　δr——組合彈簧圈的徑向間隙（mm） 　　ζ——系數 　　η——系數 　　θ——扭桿單位長度的扭轉角（rad） 　　κ——系數 　　μ——泊松比；長度系數 　　ν——彈簧的自振頻率（Hz） 　　Vr——彈簧所受變載荷的激勵頻率（Hz） 　　τb——材料的抗剪強度（Mpa） 　　τj——彈簧的工作極限切應力（Mpa） 　　τo——材料的脈動扭轉疲勞極限（Mpa） 　　τs——材料的抗扭屈服點（Mpa） 　　τ-1——材料的對稱循環扭轉疲勞極限（Mpa） 　　φ——扭轉變形角（º）；（rad）

彈簧的規定畫法

　　（1）在平行螺旋彈簧線的視圖上，各圈的輪廓線畫成直線。 　　（2）有效圈數在4圈以上的彈簧，可隻畫出其兩端1～2圈（不含支撐圈）。中間用通過彈簧鋼絲中心的點畫線連起來。 　　（3）在圖樣上，當彈簧的旋向不作規定時，螺旋彈簧一律畫成右旋，左旋彈簧也畫成右旋，但要註明“左”字。 

按受力性質，彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉彈簧和彎曲彈簧，按形狀可分為碟形彈簧、環形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等，按制作過程可以分為冷卷彈簧和熱卷彈簧。普通圓柱彈簧由於制造簡單，且可根據受載情況制成各種型式，結構簡單，故應用最廣。彈簧的制造材料一般來說應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等，常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小於8毫米的一般用冷卷法，大於8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成後還要進行強壓或噴丸處理，可提高彈簧的承載能力。

制作各種異性彈簧。

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