商品代碼:2845276

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    供應65Mn異形壓縮彈簧4-400
    商品代碼: 2845276
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    商品詳細說明
    樣品或現貨:樣品 是否標準件:非標準件 標準編號:GB/T 1239-1989
    品牌:億豪 型號:YHY-200 材質:多款供選
    用途:五金,塑膠,玩具,汽車,電池,電子通訊,沙發,自行車,燈具,夾具,開關,鎖具,禮品、工藝品,模具,電器,多種用途,其他 鋼絲直徑:10(mm) 彈簧外徑:200(mm)
    彈簧內徑:180(mm) 節距:30(mm) 自由高度:300(mm)
    旋向:多款供選 形狀:異型彈簧 壓縮強度極限:1000(N/S)

           彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件。一般用彈簧鋼制成。用以控制機件的運動、緩和沖擊或震動、貯蓄能量、測量力的大小等,廣泛用於機器、機表中。彈簧的種類復雜多樣,按形狀分,主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧等。

        按受力性質,彈簧可分為拉伸彈簧壓縮彈簧扭轉彈簧和彎曲彈簧,按形狀可分為碟形彈簧、環形彈簧板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等,按制作過程可以分為冷卷彈簧和熱卷彈簧。普通圓柱彈簧由於制造簡單,且可根據受載情況制成各種型式,結構簡單,故應用最廣。彈簧的制造材料一般來說應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等,常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小於8毫米的一般用冷卷法,大於8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成後還要進行強壓或噴丸處理,可提高彈簧的承載能力

    壓縮彈簧

      壓縮彈簧是承受向壓力的螺旋彈簧,它所用的材料截麵多為圓形,也有用矩形和多股鋼縈卷制的,彈簧一般為等節距的,壓縮彈簧的形狀有:圓柱形、圓錐形、中凸形和中凹形以及少量的非圓形等,壓縮彈簧的圈與圈之間有一定的間隙,當受到外載荷時彈簧收縮變形,儲存變形能。   什麼是扭力彈簧? 扭力彈簧利用杠桿原理,通過對材質柔軟、韌度較大的彈性材料的扭曲或旋轉,使之具有極大的機械能

    彈簧各部分名稱:  (1)彈簧絲直徑d:制造彈簧的鋼絲直徑。   (2)彈簧外徑D:彈簧的最大外徑。   (3)彈簧內徑D1:彈簧的最小外徑。   (4)彈簧中徑D2:彈簧的平均直徑。它們的計算公式為:D2=(D+D1)÷2=D1+d=D-d   (5)t:除支撐圈外,彈簧相鄰兩圈對應點在中徑上的軸向距離成為節距,用t表示。   (6)有效圈數n:彈簧能保持相同節距的圈數。   (7)支撐圈數n2:為瞭使彈簧在工作時受力均勻,保證軸線垂直端麵、制造時,常將彈簧兩端並緊。並緊的圈數僅起支撐作用,稱為支撐圈。一般有1.5T、2T、2.5T,常用的是2T。   (8)總圈數n1: 有效圈數與支撐圈的和。即n1=n+n2.   (9)自由高H0:彈簧在未受外力作用下的高度。由下式計算:H0=nt+(n2-0.5)d=nt+1.5d (n2=2時)   (10)彈簧展開長度L:繞制彈簧時所需鋼絲的長度。L≈n1 (ЛD2)2+n2 (壓簧) L=ЛD2 n+鉤部展開長度(拉簧)   (11)螺旋方向:有左右旋之分,常用右旋,圖紙沒註明的一般用右旋。   (12) 彈簧旋繞比;中徑D與 鋼絲直徑d之比

    彈簧常用符號和單位

      A——彈簧材料截麵麵積(mm²);當量彎曲剛度(N/mm);系數   a——距形截麵材料垂直於彈簧軸線的邊長(mm);系數   B——平板的彎曲剛度(N/mm);系數   b——高徑比;距形截麵材料平行於彈簧軸線的邊長(mm);系數   C——螺旋彈簧旋繞比;碟簧直徑比;系數   D——彈簧中徑(mm)   D1——彈簧內徑(mm)   D2——彈簧外徑(mm)   d——彈簧材料直徑(mm)   E——彈簧模量(MPa)   F——彈簧的載荷(N)   F’——彈簧的剛度   Fj——彈簧的工作極限載荷(N)   Fo——圓柱拉伸彈簧的初拉力(N)   Fr——彈簧的徑向載荷(N)   F’r——彈簧的徑向剛度(N/mm)   Fs——彈簧的試驗載荷(N)   f——彈簧的變形量(mm)   fj——工作極限載荷Fj下的變形量(mm)   fr——彈簧的靜變形量(mm)   fs——試驗載荷Fs下彈簧的變形量(mm);線性靜變形量(mm)   fo——拉伸彈簧對應於處拉力Fo的假設變形量(mm);膜片的中心變形量(mm)   G——材料的切變模量(MPa)   g——重力加速度,g=9800mm/s²   H——彈簧的工作高(長)度(mm)   Ho——彈簧的自由高(長)度(mm)   Hs——彈簧試驗載荷下的高(長)度(mm)   h——碟形彈簧的內載錐高度(mm)   I——慣性矩(mm4)   Ip——極慣性矩(mm4)   K——曲度系數;系數   Kt——溫度修正系數   ρ——材料的密度(kg/mm³)   σ——彈簧工作時的正應力(Mpa)   σb——材料抗拉強度(Mpa)   σj——材料的工作極限應力(Mpa)   σs——材料的抗拉屈服點(Mpa)   τ——彈簧工作時的切應力(Mpa)   k——系數   L——彈簧材料的展開長度(mm)   l——彈簧材料有效工作圈展開長度(mm);板彈簧的自由弦長(mm)   M——彎曲力矩(N·mm)   m——作用於彈簧上物體的質量(kg)   ms——彈簧的質量(kg)   N——變載荷循環次數   n——彈簧的工作圈數   nz——彈簧的支承圈數   n1——彈簧的總圈數   pˊ——彈簧單圈的剛度(N/mm)   R——彈簧圈的中半徑(mm)   R1——彈簧圈的內半徑(mm)   R2——彈簧圈的外半徑(mm)   r——阻尼系數   S——安全系數   T——扭矩;轉矩(N·mm)   Tˊ——扭轉剛度(N·mm /(º))   t——彈簧的節矩   tc——鋼索節距(mm)   U——變形能(N·mm);(N·mm·rad)   V——彈簧的體積(mm³)   v——沖擊體的速度(mm/s)   Zm——抗彎截麵系數(mm³)   Zt——抗扭截麵系數(mm³)   α——螺旋角(º);系數   β——鋼索擰角(º);圓錐半角(º);系數   δ——彈簧圈的軸向間隙(mm)   δr——組合彈簧圈的徑向間隙(mm)   ζ——系數   η——系數   θ——扭桿單位長度的扭轉角(rad)   κ——系數   μ——泊松比;長度系數   ν——彈簧的自振頻率(Hz)   Vr——彈簧所受變載荷的激勵頻率(Hz)   τb——材料的抗剪強度(Mpa)   τj——彈簧的工作極限切應力(Mpa)   τo——材料的脈動扭轉疲勞極限(Mpa)   τs——材料的抗扭屈服點(Mpa)   τ-1——材料的對稱循環扭轉疲勞極限(Mpa)   φ——扭轉變形角(º);(rad)

    彈簧的規定畫法

      (1)在平行螺旋彈簧線的視圖上,各圈的輪廓線畫成直線。   (2)有效圈數在4圈以上的彈簧,可隻畫出其兩端1~2圈(不含支撐圈)。中間用通過彈簧鋼絲中心的點畫線連起來。   (3)在圖樣上,當彈簧的旋向不作規定時,螺旋彈簧一律畫成右旋,左旋彈簧也畫成右旋,但要註明“左”字。 

    按受力性質,彈簧可分為拉伸彈簧壓縮彈簧扭轉彈簧和彎曲彈簧,按形狀可分為碟形彈簧、環形彈簧板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等,按制作過程可以分為冷卷彈簧和熱卷彈簧。普通圓柱彈簧由於制造簡單,且可根據受載情況制成各種型式,結構簡單,故應用最廣。彈簧的制造材料一般來說應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等,常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小於8毫米的一般用冷卷法,大於8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成後還要進行強壓或噴丸處理,可提高彈簧的承載能力

    制作各種異性彈簧。











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