ng>ng>ng>ng>ng>想讓設備時刻展現最佳狀態？那就讓智慧把您的想法表現出來！ng>ng>ng>ng>ng>

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nt size="4">ng>介紹ng>
水基沖壓潤滑劑是一種合成物，綜合瞭多種潤滑成份的優點，從而消除瞭傳統潤滑產品的不足。主要應用於工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成最難的深沖凸模拉延。
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nt size="4">ng>應用
ng>水基沖壓潤滑劑主要應用在工件成型過程中的沖壓、拉伸、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成最難的深沖凸模拉延。這些品牌正在用於生產很多知名品牌轎車，皮卡，輕重型卡車的關鍵部件，排氣系統，座椅部件，A級邊條等。外在航空，航天生產領域，剪草機部件，休閒車輛，摩托車，傢電和熱水器等壓力容器的生產也有廣泛的應用。nt>

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nt size="4">ng>性能
ng>1、無閃點；優異的滲透性和可稀釋性-----用量減少50%；良好的冷卻性----保護模具避免高溫高壓、延長模具壽命、降低廢品率；可以降低沖壓金屬的等級------節省大量的成本；保持車間清潔----免拖地板/消除模具內的油垢。
2、潔凈焊接—焊接前無需清洗，避免瞭虛焊，便於檢查焊接質量。潔凈、便於搬運；手套壽命延長；最少異味/少煙。　
3、清水或者弱堿清洗，延長清潔池水壽命，清洗池內沉淀物減少75%，消除重新清洗，減少能耗。　
4、工件的高清潔度---提高瞭噴塗的附著力，漆可以噴得更薄；無氣孔，不流淌，沒有起泡和陷穴現象；與電泳漆和粉漆兼容；　
5、廢油排放量減少75%，可以直接向下水道發放並達到對魚類無害的標準，沒有排放費用或損害環境責任。
 
ng>效益分析
ng>現在金屬沖壓公司的管理者們都把註意力集中到瞭沖壓潤滑劑。因為新的數據表明，沖壓潤滑劑在金屬沖壓公司有效獲取利益中，充當著重要的驅動角色。據美國擠壓金屬成型協會統計，一般金屬沖壓公司在金屬管理費用和直接勞動力上的花銷占總成本的70% ，這些都是大開銷。金屬成型潤滑劑隻占總成本的0.5% ，但是卻直接影響金屬的廢品率、停工時間和直接勞動力的投入。
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nt size="4">潤滑劑成本隻占總成本的0.5%，但是影響到其他70%的總成本。
 
經濟問題:
哪一項可以為您節省更多錢?
是減少50%的潤滑劑費用，還是省3%的金屬?nt>

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nt size="4">ng>優勢
ng>保護環境– 生物性能是穩定的。容易從地麵上和沖壓模具裡麵回收，從新循環使用。根據美國環保署（EPA）的試驗參數，新型沖壓潤滑劑產品和技術在整個沖壓油工業中，可以使工業排放的責任大大減輕，廢油不用專門處理。　
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nt size="4">高強度鋼成型– 我們的高性能技術，完全可以取代常規產品，並大幅度提高金屬在沖壓過程中的流動性。目前為瞭減輕汽車的重量，廠傢紛紛采用難沖壓的高強度金屬，水基沖壓潤滑劑正好適應瞭這個趨勢。　
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nt size="4">降低原材料費用– 潤滑效果的提高可以改善模具的性能，從而降低對原料金屬檔次的要求。使用級別更低的金屬原料，並大幅度降低廢品率，可以節約10-20%的金屬成本。技術能使金屬的延伸率達到55%以上。　
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nt size="4">節省能源– 工序之間不用清洗，而且清洗的水溫可以降到26.7°C。這可以給整個生產過程帶來巨大的能源節約，並簡化工序縮短生產時間，提高效率。生產過程中的用水量也大為減少。
 
高效生產、增加附加值– 降低過程費用並消除瓶頸效應。水基沖壓潤滑劑可以用清水洗凈，這樣可以提高進料速度，縮短停留時間。因為膜層很薄，工件上麵的潤滑劑很少，可以不經過清洗就焊接和裝配。低消耗生產原則，在這裡很容易實施。
 
增加模具壽命-很薄的一層潤滑劑就可以保護模具，因此潤滑劑用量會減少50%以上，而且避免瞭用量過多帶來的浪費，還解決瞭車間整潔問題。模具在沖壓過程中由於摩擦會產生熱，這種高性能的潤滑劑會自動粘著於受熱的關鍵部位，保護模具，平均減少25%的模具拋光停機時間。焊接-組裝，表麵沒有油的部件便於焊接和組裝。研究和實踐表明沖壓潤滑劑金屬極惰性氣體電弧焊，鎢極氣體保護電弧焊，電阻焊的應用上都有上佳結果。　nt>

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nt size="4">減少油污和廢料– 減少沖壓車間的油污，極大改善瞭車間環境；不需再從廢品上麵洗去油污，減輕瞭企業　的環保負擔。　
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nt size="4">無油煙限制－美國政府工業衛生協會表示要在沖壓工業中再次降低礦物油發煙的極限值25個百分點。其目的就是限制對油基潤滑油的使用。
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nt size="4">雜項費用成本降低- 車間清洗費用減少20-70%；潤滑劑消耗減少50%；減少工人手套用量，以及對自動化控制設備的污染。
 
 先進的潤滑技術能為您生產過程帶來的節約。產品研發的目的就是為客戶提高工藝的同時，杜絕浪費而獲取最大的價值！已經證實可以比常規的潤滑劑投資，在整個生產過程中節省10倍，使用水基潤滑劑產品有很好的機會給企業真正降低成本。如果我們把著眼點從傳統的“產品比較”或者“附加值分析”，轉向對使用一般潤滑劑沖壓企業的全生產過程進行分析。nt>

 

使用

1：原溶液外觀：黃色 

2：配水後顏色：白色乳狀 

3：氣味：無刺激性 

4：操作方式：薄片的沖孔加工 以及銅鋁不銹鋼拉絲加工。

5：配水比率：1：2- 1：10

ng>ng>鐵桶200L，塑料桶18L包裝，室內存放，有效期：三年ng>ng>

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新手教學

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