ng style="mso-bidi-font-weight: normal;"> 模具行業普遍遇到的問題與挑戰ng>

 
  中國制造業整體出現招工難的現象，工人對工作環境的要求越來越高，也更註重對自身健康的保護，希望工作負荷減輕。

  
  汽車、電器、數位產品的更新換代越來越快，要求模具的交貨周期大幅縮短。

 
  大型模具企業具有規模和技術優勢，中小規模模具企業之間的競爭越來越激烈，必須具備成本優勢。

 
  模具的精度要求不斷提高，高精度機床被廣泛采用，若機床維護不當極易造成重大損失。

ng style="mso-bidi-font-weight: normal;"> 您是否遇到以下困惑？ng>

現 狀

問題主要原因

可能造成的嚴重後果

機床或工件
變色銹蝕

切削液防銹性能欠佳。
切削液使用維護不當。
油品對銅、鋼材的防銹防氧化性能不佳。

導致加工機床的加工精度下降。
維修費用加大，設備貶值過快。產品返工、甚至報廢，導致客戶投訴。

車間氣味大

切削油、火花機油含有害刺激成分。

員工不滿意，導致人員流失嚴重。

車間油霧多

油品含有過量低閃點、易揮發成分。
油品缺乏抗油霧添加劑。

員工吸入過量油霧導致肺癌。
現場環境差，影響企業形象。

刀具磨損過快

油品抗磨損性能欠佳。
油品粘度過高，散熱不佳。

增加企業生產成本，影響企業競爭力
停工時間延長，影響生產效率。

員工皮膚過敏

油品含有害、有毒化學成分。

影響員工健康，導致員工離職率高。
員工身體受侵害，企業被員工起訴。

加工精度下降

導軌油潤滑性能欠佳，導致機床導軌磨損過度。
油品污染或抗磨性能欠佳，使主軸磨損嚴重。

模具報廢，造成經濟損失。
機床需要更換核心部件，甚至無法恢復出廠精度。