前言

線性滑軌系一種滾動導引，借由鋼珠在滑塊與滑軌之間作無限滾動循環，負載平臺能沿著滑軌國易地以高精度作線性運動。與傳統的滑動導引的摩擦系數可隆低至原來的1/50，由於起動的摩擦力大大減少，相對的較少無效運動發生，故能輕易達到um紡進給及定位。再加上滑塊與滑軌間的束制單元設計，使得線性滑軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，上述陳列特點並非傳統滑動導引所能比擬，因此機臺若能配合滾珠螺桿，使用線性滑軌作導引，必能大幅提高設備精度與機械效能。

一、基本資料

1-1 HIWIN線性滑軌優點及特點

1-1-1優點

（1）定位精度高

使用線性滑軌作為線性導引時，由於線性滑軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數降低至滑軌導軌的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現象發生，可達到um級的定們精度。

（2）磨耗少能長時間維持精度

傳統的滑軌導引，無可避免的會因沒膜逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充份，導致運行軌道接觸麵的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引磨耗非常小，故機臺能長時間維持精充。

（3）適用高速運動且大幅降低機臺所需驅動馬力

由於線性滑軌移動時摩擦力非常小，隻需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產生的熱較小，可適用於高速運行。

（4）可同時承受上下左右方向的負荷

由於線性滑軌特殊的束制結構設計，可同時承受上、下、左、右方向的負荷，不像滑動導引在平行接觸麵方向可承受的側向負荷較輕，易造成機臺運行精度不良。

（5）組裝容易並具互換性

組裝時隻要銑削或研磨床臺上滑軌之裝配麵，並依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機臺上，即能重現加工時的高精密度。傳統的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必需再鏟花一次。線性滑軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導引。

（6）潤滑構造簡單

滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸麵金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足並不容易，需要在床臺適當的位置鉆孔供油。線性滑軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以註油槍打入油脂，亦要換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。

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