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錫基和鉛基軸承合金，又稱白合金、烏金、巴氏合金。主要合金成分是Sn、Pb、Sb、Cu。Sb和Cu，用以提高合金強度和硬度。Cu與Sn形成化合物呈針狀體、Sb與Cu化合物形成呈方晶體，若配方合理，溫度適當結晶均勻細密。巴氏合金的組織特點是，在軟相基體上均勻分佈著硬相質點，軟相基體使合金具有非常好的嵌藏性、順應性和抗咬合性，並在磨合後，軟基體內凹，硬質點外凸，使滑動麵之間形成微孔，成為貯油空間和潤滑油通道，形成潤滑油膜層利於減摩耐磨；上凸的硬質點起支承軸頸作用，有利於承載。巴氏合金除制造滑動軸承外，因其質地軟、強度低，常將其絲或粉噴塗在鋼、銅等基體上制成雙金屬軸瓦軸套使用。巴氏合金分錫基(錫銻軸承合金)和鉛基（鉛銻軸承合金）兩種。為防止成分偏析和細化晶粒，增加強度和硬度還常加入少量的As、Cd。

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滾動軸承靠滾珠做媒介減少阻力，支撐轉動；滑動軸承靠軸瓦遊隙，減少阻力，支撐轉動。滑動軸承中軸瓦與內襯直接與軸頸配合使用，相互間有摩擦，而且還要承受交變載荷和沖擊載荷的作用。由於軸是機器上的重要零件，其制造工藝復雜，成本高，更換困難，為確保軸頸受到最小的磨損，軸瓦的硬度應比軸頸低得多，必要時可更換被磨損的軸瓦而繼續使用軸。[性能]：足夠的抗壓強度和抗疲勞性能；良好的減摩性（摩擦系數要小）；良好的儲備潤滑油的功能；良好的磨合性；良好的導熱性和耐蝕性；良好的工藝性能，使之制造容易，價格便宜。一種材料無法同時滿足上述性能要求，可將滑動軸承合金用鑄造的方法鑲鑄在低碳鋼或銅的軸瓦背殼上，制成雙金屬軸承。

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