ng>主要特點：ng>ng>ng>

1、經典的鍋殼式全濕背中心回燃煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。

2、前後煙箱采用特殊的保溫絕熱材料，耐高溫、導熱系數低、抗急冷急熱能能力好，大大延長瞭中心回燃鍋爐前煙箱的使用壽命，爐體則采用多層離心玻璃棉保溫，最終使散熱損失降到最低。

3、鍋內裝置及各管口佈置合理，優化瞭鍋內水循環，有效防止水垢產生，也利於提高水側換熱效果。在循環不暢的薄弱環節設置手孔、檢查孔，便於定期檢查、維護。

4、采用濕背結構與乾背鍋爐相比，大大降低瞭後煙箱溫度，解決瞭後煙箱運行中需頻繁維護的現象；運用單回程管束使得燃燒過程需克服阻力耗能低，以上多角度為用戶節約日常運行費用。

5、較大水容積設計，爐體對負荷的波動不敏感，負荷變動范圍大的用戶仍然適用。

6、煙管內置不銹鋼擾流片

減緩燃燒煙氣速度，加強換熱，保證燃燒產生的熱量最大程度地傳導到水中

7、後煙箱上設有冷凝水排放裝置，減少冷凝水對受熱麵的腐蝕。

ng>六、主要性能優點ng>：

1、全自動控制，功能完備，一經投入起動，鍋爐即自動運行，水位、水溫等均自動調節，自動保護，可以定時開關機並按時分段啟停。鍋爐超壓、超溫、低水位、斷電，欠壓，過流、短路，缺相、防過燒及其它突發故障均能及時停爐，排除故障後人工復位。

2、煙氣監控裝置，可自動監測鍋爐的排煙溫度，更加方便地掌握鍋爐的燃燒情況。

3、水垢報警功能：采用專利技術，實時監控受熱麵水垢的形成情況，一旦超標，自動報警提示。

4、出/進水溫度顯示功能更加方便地掌握鍋爐及系統的運行狀況，用戶可根據負荷的需要設定鍋爐的供水溫度從而降低運行費用。

5、配電系統按GB50056《電熱設備電力裝置設計規范》執行，母線與接線端子連接符合GBJ 149規定，佈線整齊、整范，便於檢修。

ng>七、ng>ng>PLCng>ng>全智能控制系統ng>ng>(ng>ng>選配ng>ng>)ng>ng>：ng>ng>ng>

方快公司擁有完全知識產權自主設計開發的PLC全自動智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。以先進的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“中央處理器”。控制系統通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，操作更加簡便直觀。

ng>操作界麵直觀簡捷，運行狀態一目瞭然ng>ng>ng>

• 采用高分辨率的彩色或黑白觸摸屏。
• 可實時動感地顯示燃燒器、水泵等的運行狀況及火焰的變化狀態。
• 全中文的多級彈出式菜單，使鍋爐的監控簡單化、條理化、智能化。
• 中文故障維修指南，操作簡單。
• 生成分析報表
• 實現鍋爐系統最優負荷調節和自動故障報警
• 具有標準的RS232/485接口，采用MODEBUS協議，可以實現與樓宇自控或DCS的連接，實現多臺鍋爐的群控功能。具有水垢檢測功能，提高鍋爐節能運行；
• 適合任何文化層次的人。

ng>全自動運行，操作輕松自如ng>ng>ng>

• 具有火焰自動調節和火焰自動檢測功能。
• 具有水位低限的自動檢測及報警功能；

ng>高品質硬件，周全的軟件，確保優化的系統高效可靠　ng>

• 采用抗乾擾性能強、使用壽命長的PLC；
• 多種連鎖保護並存，保證瞭系統的高可靠性和高安全性；
• 設有系統調試口令，沒有權限的人無法更改系統運行參數；

ng>記錄故障歷史，方便維護檢修ng>ng>ng>

• 自動累錄水泵運行時間及燃燒器運行時間；
• 鍋爐發生故障，先安全停爐並彈出畫麵，記錄前幾十次故障發生的時間和故障內容，用戶可根據維修指南很快查出故障原因；

ng>多方案的控制功能選擇和豐富的擴展功能，讓客戶更多選擇ng>ng>ng>

• PLC積木式的擴充模塊和充足的預留端口，減少瞭用戶對特殊需要開發的重復投資；
• 多臺鍋爐聯網使用，無須設置主控制臺即可使控制系統根據用戶的蒸汽用量自動選擇鍋爐運行臺數和分配每臺鍋爐的負荷；
• 可方便地與目前的辦公自動化網絡(WINDOWS9X、WINDOWSNT、NOVELL等)、工廠自動化控制網絡互聯，實現鍋爐水質及鍋爐運行狀況的遠程監視功能；
• 可采用電腦作為監控畫麵；

新手教學

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