一、煤氣爐基本概況:
1、工作原理:
MQL系列煤氣發生爐全稱是:常壓固定床式煤氣發生爐。該煤氣發生爐是以煙煤、無煙煤、焦碳為原料,空氣和水蒸氣作為汽化劑,在爐內進行汽化,通過熱化學反應,產生出的可燃性氣體稱為發生爐煤氣。發生爐煤氣經除塵處理後直接送入加熱爐內燃燒,煤氣發生爐與工業加熱爐完美結合,實現統一自動控制,煤氣發生爐產生的煤氣時刻滿足工業爐不同時期的熱量要求。其結構簡單,操作方便。
2、發生爐煤氣成分和熱值:
名稱 | 乾煤氣氣體體積成分 | 熱值 (kJ/Nm3 |
H2 | CO | CH4 | CO2+H2S | CmHn | N2 | O2 |
發生爐煤氣 (煙煤) | 11-15 | 25-30 | 1.5-3 | 3-7 | 0.2-0.4 | 47-54 | 0.1-0.3 | 5020-6280 |
發生爐煤氣 (無煙煤) | 11-15 | 24-30 | 0.5-0.7 | 3-7 | -- | 47-54 | 0.1-0.3 | 5020-5230 |
註:根據不同的煤質情況,成分組成有所不同。
煤氣發生爐主要技術參數:
ng>工藝流程:ng>
利用氣化爐原理將煤轉化為熱煤氣作為氣體燃料,經管道輸送通過燒嘴,再通過餘熱回收技術加熱空氣配風燃燒,原煤中的灰分和粉塵固化在灰渣裡,呈固體排出,可燃氣體通過燃燒器在爐窯燃燒後即不會再產生粉塵和黑煙污染,與此同時,使原煤燃燒更充分,達到節能目的,廢氣排出達到《工業窯爐大氣污染物排放標準》(GB9078-1996)。
ng>工藝路線:ng>
ng> ng>
ng>原煤→煤氣→除塵→管道→燃燒器→窯室排煙道ng>
ng> ng>ng>↓ng>
ng> ng>ng>灰渣ng>
ng> ng>
ng>煤氣爐工作原理ng>:
原煤(C)→燃燒生成二氧化碳(CO2)→高溫下還原成煤氣(CO)
C+水蒸氣(H2O)高溫分解生成H2、CH4 、CO →混合為煤氣。
單段式煤氣發生爐主要技術參數
項目 | 單位 | 技術參數 |
爐膛直徑 | M | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.5 |
爐膛截麵積 | M2 | 0.28 | 0.5 | 0.79 | 1.13 | 1.33 | 1.53 | 1.8 |
燃料種類 | | 煙煤,無煙煤 |
燃料粒度 | mm | 20-50 |
燃料耗量 | kg/h | 30 — 48 | 40 — 85 | 70 — 135 | 120 — 190 | 130 — 210 | 150 — 30 0 | 160 — 350 |
煤氣產量 | Nm3/h | 105 — 180 | 130 — 340 | 250 — 540 | 420 — 760 | 520 — 840 | 525 — 1200 | 660 — 1500 |
煤氣熱值 | KJ/Nm3 | 5225-5670 |
煤氣出口溫度 | ℃ | 300-500 |
飽和溫度 | ℃ | 50-60 |
除渣結構分類 | | 普通型(經濟適用型) 專業型 |
加煤形式 | | 機械加煤 |
煤氣灰塵含量 | mg/m3 | <100 |
氣化劑 | | 空氣,水蒸氣 |
氣化效率 | | >70% |
φ1.6~φ3.2技術參數 |
項目 | 單位 | 技術參數 |
爐膛直徑 | M | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 2.4 | 2.6 | 3.0 | 3.2 |
爐膛截麵積 | M2 | 2.0 | 2.5 | 3.14 | 4.52 | 5.3 | 7 | 7.07 |
燃料種類 | | 煙煤,無煙煤 |
燃料粒度 | mm | 25-70 |
燃料耗量 | kg/h | 250 — 400 | 400 — 650 | 500 — 720 | 750 — 850 | 850 — 1200 | 1130 — 1620 | 1200 — 1720 |
煤氣產量 | Nm3/h | 875 — 1600 | 1100 — 2400 | 1750 — 2500 | 2600 — 3600 | 3000 — 4300 | 3900 — 5670 | 3980 — 5950 |
煤氣熱值 | KJ/Nm3 | 5225-5670 |
煤氣出口溫度 | ℃ | 300-500 |
飽和溫度 | ℃ | 50-60 |
除渣結構分類 | | 普通型(經濟適用型) 專業型 |
加煤形式 | | 機械加煤 |
煤氣灰塵含量 | mg/m3 | <100 |
氣化劑 | | 空氣,水蒸氣 |
氣化效率 | | >70% |