加工定制:是 | 循環方式:自然循環鍋爐 | 安裝方式:組裝鍋爐 |
品牌:鐵神煤氣發生爐 | 型號:CG1Q | 燃燒方式:層燃爐 |
出口壓力:低壓 | 鍋爐用途:工業鍋爐 | 適用燃料:多種燃料 |
應用領域:熔鋁廠、壓鋼廠、金屬公司 | 結構形式:立式 | 燃料:燃煤鍋爐 |
河間市鐵神煤氣發生爐設備廠自創建以來,圍繞國傢政策,利用潔凈技術,http://www.hjtieshen.com 13833719110集科研、開發、設計、生產、制造、加工、施工、安裝及技術咨詢為一體的專業從事各種煤氣發生爐及工業爐的高新技術產業。手機:13833719110企業選撥瞭一批文化素質高、技術能力強有實踐經驗的優秀專業人才,選購先進完善的機械制造裝備,采取嚴格的檢測手段,主要生產各種規格型號的煤氣發生爐、高壓靜電除塵器、離心除塵等系列產品,該產品在耐火材料廠、鍋爐廠、金屬加熱陶瓷、冶金粉末、炭素、化工等加熱爐上的得到廣泛應用。0317-3600630徹底解決瞭煤煙污染問題,是符合國傢對燃煤爐環保治理的最佳選擇之一。保證價最低,服務最好。供應各種型號CG1Q1.0~3.2混合煤氣發生爐。單段、兩段煤氣發生爐。價格從58000至400000元不等。
煤氣發生爐安全設計要求
煤氣是使用最廣泛的一種可燃氣體。燃燒無煙、火力強、易點燃且不污染環境,所以被廣泛應用於工業生產,如陶瓷、耐火材料、金屬加工等。煤氣是由煤等固體燃燒或重油等液體燃料經乾餾氣化等過程而得的氣體產物。它的主要成份是氫氣、一氧化碳和輕烴類。著火溫度在500℃—600℃之間,與空氣混合成一定比例後,遇火會爆炸。所以煤氣在生產以及輸配過程中,一旦發生爆炸,往往會造成人員傷亡和財產的巨大損失,因此切實落實煤氣發生站的防火設計顯得尤為重要。
一、防火間距方麵。
根據《建築設計防火規范》GBJ16—87的規定,煤氣發生爐煤氣站與相鄰廠房應滿足10m的防火間距,與民用建築應滿足25m的防火間距。對於產氣量小於6000立方/小時的小型煤氣站,《發生爐煤氣站設計規范》中規定,可與煤氣用戶的車間相毗連,但應設防火墻。這裡的無間距要求,隻是對直接使用該煤氣發生爐煤氣且相鄰外墻為防火墻的車間而言的,對非煤氣用戶的車間仍應滿足10m的防火間距。
二、設備安全方麵。在實際的煤氣生產中,煤氣發生爐多為半敞開式生產,所使用的煤氣發生爐為固定床式全氣化爐。這類制氣系統是在高壓下運行,沒有外界空氣吸入的可能,但也因為其壓力高,設備和管道系統的密封性也要求高,因此應在設備薄弱處或易受爆破氣浪直接沖擊的部位裝設爆破閥。《發生爐煤氣設計規范》GB50195—94中隻規定瞭在電氣濾清器及洗滌塔上裝設爆破閥。但筆者認為除上述兩處之外還應在除塵器及分管道的末端安裝防爆膜。因為在正常生產過程中,除塵器中的水封已撤去直接與煤氣管路相連通,一旦出現故障,密封煤氣管道是靠往除塵器中緊急註水來實現的,若操作失誤,易形成負壓,極容易吸入空氣,而引發爆炸。並且還應在煤氣發生爐的爐頂、煤氣出口處煤氣總管和分管的末端增設放散管。該放散管上應設取樣嘴,以利檢修吹掃管道時,檢測煤氣的含量。放散管的直徑根據爐的容積來確定,若容積大於或等於1立方,放散管不應小於100毫米;若小於1立方,放散管不應小於50毫米。這樣才能做到煤氣在管路中的放空不留死角,從而有效地降低因回火造成煤氣管路爆炸的機率。
1、煤氣發生爐(熱風爐)點火前的檢查工作:
(1)檢查各種管路是否暢通,各閥門是否靈活,各種零件是否齊全,位置是否正確。
(2)檢查各種電器、機表是否指示正確,開頭是否完好。
(3)接通電源、蒸汽、生產用水。
2、點火前的準備工作:
(1)加煤鬥前放滿煤,所有水封部位添滿水。
(2)打開放氣煙囪(在除塵器上),關閉通往加熱爐的煤氣總閥(水封)。
(3)準備好點火用的木柴、創花、油回絲等引火材料,準備好封爐門用的火泥。
3、鋪爐及點火:
(1)選用充分燃燒過的30-100mm爐渣鋪爐。
(2)近風帽處應鋪些塊度較大的灰渣,以利於均勻的鼓風,鋪好後應吹風片刻,使渣層通風順暢。
(3)放入木柴,即可從爐門處進行點火。
(4)點火後,當火力旺時,可加入少量煤和開動鼓風機,使四周燃燒均勻後,便可加厚煤層,使之達到正常氣化,並準備送煤氣。
4、煤氣的輸送:
(1)點爐至一定程度時,增加風量及加煤量,同時送入水蒸汽,當燃料層達到一定高度時,放氣煙囪處看到有黃色煙氣,便是煤氣已經發生。
(2)關閉放氣煙囪,打開煤氣總管閥門,使煤氣流入加熱爐,此時可進行燒咀點火。
5、停爐操作:
(1)停爐前半到一小時停止加煤,並攪出灰,使之燃料燒盡。
(2)停爐前首先打開放氣煙囪,先關一次風,後關二次風(有利於燒咀保護),並同時關閉蒸汽閥門。
(3)關閉電器機表櫃總電源,關閉煤氣總閥門。
6、隨時檢查氣化溫度:
(1)煤氣出口溫度,一般控制在450-550℃。
(2)混合氣飽合溫度在50-60℃。
(3)一次風正常工作壓力為100-250mmH2O。(根據各種類型爐子)
7、每個作業班組每天須對水封進行清理,灰鬥5-6天清理一次,除塵4—5天清理一次
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