| 攪拌機類型：強力攪拌機 | 應用領域：水處理 | 物料類型：液-液 |
| 適用物料：乾粉 | 動力類型：電動 | 佈局形式：立式 |
| 品牌：greenidea | 型號：ZJ-700 | 攪拌方式：強制式攪拌 |
| 作業方式：連續作業式 | 攪拌鼓形狀：圓槽型 | 每次處理量范圍：出料1000-3000L（L） |
| 裝置方式：固定式 | 電機功率：5.5（Kw） | 生產能力：1500（L） |
| 轉速范圍：60（r/min） | 料桶容量：1800（L） |
攪拌機
專業生產各種混合攪拌機，本公司生產的攪拌機具有攪拌混合均勻性能穩定結構美觀能耗低及耐蝕性強等特點。
專業的攪拌制造廠傢，專業的攪拌設計技術，達到您的攪拌要求，以求最低的設備投入。----這就是我們專業攪拌的宗旨！
公司擁有豐富的攪拌設計經驗，能為您提供詳盡的攪拌方案設計，提供最可靠、最經濟的攪拌設備，為您解決最棘手的攪拌問題。
目前，公司的攪拌設備已經覆蓋瞭石化、化工、制藥、冶金、環保、食品、紡織印染、油漆塗料等行業，同時，根據不同行業的特點，進行瞭各種針對性的攪拌設計，在許多廠傢都取得非常大的成效。
ZJ型折槳式攪拌機
ZJ型折槳式攪拌機折槳式攪拌機是給水、排水工程制備混凝劑、助凝劑、消毒劑和石灰乳液的常用攪拌設備。
攪拌器槳葉轉折45度，液流產生軸向分流和環向旋流。整機采用帶電機擺線針輪減速機直接傳動，結構簡單、緊湊、安設於水池中心，運行平穩，溶解效率高。
型號 | 功率 KW | 轉速 r/min | 材質 | 槳葉外徑 Фmm | 軸長度 mm |
ZJ-200 | 0.75 | 19~120 | 碳鋼 304不銹鋼 | 200 | 600 800 |
ZJ-350 | 0.75 | 19~120 | 碳鋼 304不銹鋼 | 350 | 800 1000 |
ZJ-470 | 1.5 | 19~120 | 碳鋼 304不銹鋼 | 470 | 800 1000 1200 |
ZJ-700 | 2.2 | 19~120 | 碳鋼 304不銹鋼 | 700 | 1200 1400 1600 1800 |
ZJ-800 | 3 | 19~120 | 碳鋼 304不銹鋼 | 800 | 1600 1800 2000 2200 2500 |
ZJ-1000 | 4 | 19~120 | 碳鋼 304不銹鋼 | 1000 | 2000 2200 2500 3000 |
ZJ-1200 | 4 | 19~120 | 碳鋼 304不銹鋼 | 1200 | 2000 2200 2500 3000 3500 |
ZJ-1800 | 5.5 | 19~120 | 碳鋼 304不銹鋼 | 1800 | 2000 2200 2500 3000 3500 |
ZJ-2600 | 7.5 | 19~120 | 碳鋼 304不銹鋼 | 2600 | 2000 2200 2500 3000 3500 4000 |
攪拌器的設計造型要與攪拌作業目的緊密結合。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌器來實現，在設計選型時首先要根據工況對攪拌作業的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度、密封形式，然後選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。
其具體步驟方法如下：
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段或計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小於減速機許用扭矩。
4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器（詳見機架、聯軸器）
5.按照機架攪拌軸頭d0尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度、工藝要求選擇密封形式（詳見機械密封、填料箱）
6.按照安裝形式和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型式，並校核其強度、剛度（詳見攪拌軸）
7.按照機架的公稱尺寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣法蘭
8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。 在以上選型過程中，攪拌器的組合、配置可參考<攪拌傳動裝置示意圖>，配置過程中各部件之間連接關鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。
設計選擇步驟中前二步屬攪拌工藝設計范疇，後六步屬攪拌器結構設計范疇。
站內所提供的數據圖表主要用於攪拌器結構設計選用。如用戶無法自己進行設計選型，請告訴我們，我們將為您做出最優化的攪拌器設計。
客戶： | 日期： |
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用戶名稱： | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
聯系人： | 電話： | 傳真： | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
項目名稱： | 設備名稱： | 位號： | 數量： | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
槽
尺
寸 | 圓形槽 | 正方形 | 長方形 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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容器 參數 | □擋板 寬度(mm)： 數量： □人孔： 圓形φ mm 橢圓 × mm | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
設計/操作溫度： / ℃ 設計/操作壓力： / MPa 槽體材料： | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
軸 封：□機械密封： □單端麵 □雙端麵 □填料箱 □油封 □無 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
操 作 條 件 | 攪拌強度：□溫和 □適中 □強烈 □劇烈 □連續 □間歇 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
物 料：粘度 cp 密度 kg/m3 粒度 mm 固體含量 % PH值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
□液體-液體 □液體-固體 □液體-氣體 □液體-固體-氣體 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
□混合 □氣體分散 □固體懸浮 □乳化 □傳熱 □吸收 □萃取 □溶解 □結晶 □反應 □曝氣 □其它 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
攪 拌 器 數 據 | 安裝形式：□中心頂部安裝 □偏心頂部安裝 □側攪拌 □底攪拌 □其它 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
輸出轉速： rpm 旋轉方向(從電機方向)： □逆時針 □順時針 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
軸支承：□中間軸承 □底軸承 □穩定環 材質 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
攪拌軸直徑： mm 攪拌軸長度： mm 材質： | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
攪拌器形式：□槳式 □渦輪式 □推進式 □框式 □錨式 □螺帶式 □螺桿式 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
位 置 | 攪拌器型式 | 葉輪(mm) | 直徑(mm) | 離槽底距離(mm) | 材質 | 特殊要求 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
最頂層 |
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| □襯橡膠 □襯玻璃鋼 □ 襯四氟 □ 噴PO | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
中 層 |
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最底層 |
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電機 參數 | 電機： | □普通型 | 功率： Kw 電源： 伏(V) 相 頻率(Hz) □戶外型 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
□防爆型 | □防腐型 防爆等級：_____ 防護等級： 絕緣等級：□B □F | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
備 註 |
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客戶公司名稱：__________________,聯系人________,聯系方式___________,報價郵箱________;
項目地點___________________發貨地點_______________;
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