一、技術參數

二、攪拌罐結構

   不銹鋼攪拌罐由筒體、封頭、攪拌系統、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。筒體、封頭、攪拌系統、軸封等均由不銹鋼SUS304和316L制作。

    筒體與封頭由法蘭密封聯接，攪拌罐下部有放料孔，罐內有攪拌器，罐頂上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。

    筒體上部焊接機座裝置減速機與電機，由傳動軸驅動罐內攪拌器，軸封裝置在設備頂部。

    加熱夾套上開有進、排油（汽）測溫，放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。

    由於用戶因生產工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋工藝開孔、攪拌型式（有槳式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支支座式）以及填料密封裝置等不同要求，可與本廠聯系，另行設計。

三、攪拌罐概述

    乳制品、飲料等生產過程是一個無菌、無污染的過程，聖安攪拌罐采用瞭無菌系統，避免和防止瞭空氣中微生物的污染，大大延長瞭您產品的保質期和產品的純正，我們在罐體上特別設計安裝瞭無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。攪拌罐的容量由300-15000L多種不同規格。攪拌罐按使用范圍可分為生物攪拌罐、啤酒攪拌罐、葡萄酒攪拌罐等。

攪拌罐廣泛應用於乳制品、飲料生物工程、制藥、精線化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡麵拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

四、附加裝置

.攪拌機（多級或無級變速） .無菌呼吸氣孔（或無菌正壓器）
.進、出料口 .無菌采樣口
.人孔 .冷、熱水進、出口
.溫度計 .CIP清洗噴淋頭

五、攪拌罐的維護和保養

1、 精密過濾器，一般使用期限為一年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產，則需清洗或更換（建議直接更換，不作清洗，因清洗操作後不能可靠保證過濾器的性能）。

2、 清洗攪拌罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷攪拌罐表麵。

3、 配套機表應每年校驗一次，以確保正常使用。 

4、 電器、機表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受 潮。

5、 設備停止使用時，應及時清洗乾凈，排盡攪拌罐及各管道中的餘水；松開攪拌罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生永久變形。 

6、 操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

7、 經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。

8、 定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。

9、 如果攪拌罐暫時不用，則需對攪拌罐進行空消，並排盡罐內及各管道內的餘水。

六、註意事項

1、罐體滅菌前務必檢查其中液麵高度，要求所有的電療都沒於液麵以下。

2、打開攪拌罐電源前務必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路。 

3、發酵過程中一定要保持工作臺的清潔，用過的培養瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸堿液或水應立即擦乾。

4、對罐體安裝，拆卸和滅菌時要特別小心pH電療和罐體的易損又昂貴部件。

新手教學

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