納米含能金屬分散乳化機，納米金分散機，納米銀高剪切乳化機，納米級白炭黑高速分散乳化機，納米塗料管線式分散乳化機主要用於納米材料的分散、解聚、混合、乳化等，最高可達14000rpm的轉速可將納米塗料的效果處理到理想狀態。

（詳細材料請聯系：袁工  18221416708）

    納米塗料作為目前一種新型的環保塗料，已引起塗料行業的高度重視，成為裝飾行業新時尚。納米塗料主要是通過在塗料中添加納米氧化物來改變傳統塗料的特性和不足之處。如在水性體系的建築塗料原配方基礎之上，添加總重量份的3％o左右的納米氧化矽，其乾燥時間由原來的2小時縮短到小於1小時；耐洗刷性能由1000次(外墻塗料)和100次(內墻塗料)提高到10000次以上；人工加速老化試驗由240小時的一級變色、二級粉化提高到450小時無任何變化，650小時發生輕微變色，色差4．8。此外，由於納米材料奇異的理、化特性，使得改性塗料一些無須測試的技術指標諸如塗層與基體之間的接合強度、塗膜的表麵硬度、塗膜的自潔能力等也獲得瞭顯著提高。其應用功效主要取決於納米粉體材料在基體材料中的分散度。

分散的必要性
    眾所周知納米氧化物自聚力很強，極易產生自身的團聚，使得應有的性能難以充分發揮。此外，納米氧化物的諸多奇異性能能否得到充分發揮，還取決於最大限度降低粉體與介質間的表麵張力。因此，納米氧化物粉體必須均勻分散，充分打開其團聚體，才能發揮其應有的奇異性能。

分散方式
    塗料中粉體(含納米材料)的分散主要是靠超高速強剪切力的作用。納米材料在塗料體系中的分散，一般是采用下述分散方法來達到分散效果。

    管線式三級高剪切乳化機：IKN管線式三級高剪切乳化機的 核心部件是定子／轉子結構，轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來強勁的動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械剪切、液力剪切、 離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的條件下，瞬問均勻精細地分散，經過高頻的循環往復，最終得到 穩定的高品質產品。與三輥機、球磨機、砂磨機相比，高剪切分散機具有效率高、能耗低等顯著優點，是分散工藝的首選。

ER2000系列三級乳化機的工作特點： 

ER2000系列管線式三級高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用於各種分散乳化工藝，也可用於生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。高剪切分散乳化機由定/轉子系統生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

    正常國產乳化機的轉速為3000rpm，而我們IKN通過底座下麵的皮帶輪對設備進行瞭1:3的增速，使速度最高可達9000rpm，正常的國產乳化機定轉子一般是304不銹鋼的，而我們IKN常規設備采用瞭316L不銹鋼的，如果客戶物料有特殊要求我們可以提供碳化鎢鈷、氧化鋯、陶瓷、哈氏合金等材料加工成的定轉子，以確保達到客戶的使用要求。

     三級高剪切乳化機，主要應用於處理大量乳液和生成超細懸乳液。由於同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分佈,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合於各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便於規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合於食和藥品生產。

    本機是一種集分散、混合為一體的多功能高效設備，適用於聚合物鋰離子電池液及液態鋰離子電池液、電子電療漿料、粘合劑、模具膠、矽酮密封劑、聚氨酯密封 劑、厭氧膠、油漆、油墨、顏料、化妝品、藥膏等電子、化工、食品、制藥、建材、農藥行業的液與液、固與液物料的混合、反應、分散、溶解、均質、乳化等工 藝。

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