剪切乳化機集混合、分散、細化、均質、乳化功能於一體，通常安裝與釜體或安裝於移動式支架或固定式支架，與敞口容器配合使用。高剪切乳化機在食品、制藥、化妝品、化工、礦業、造紙、水處理以及精細化工等各個行業的乳化和均質生產工藝中使用。

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• 液——液
• 液——固

高剪切乳化機特性

1. 通常安裝於釜類容器，或安裝於移動式或固定支架使用；
2. 通常為間歇式生產，根據客戶產量要求，設計乳化機的每批次處理量；
3. 軸承處可采用機械密封，乳化釜內可實現可靠的真空或正壓工作條件；
4. 電機與傳動軸彈性聯接；標準法蘭機座；
5. 乳化頭可選網孔、長孔、圓孔乳化頭，適用於不同的物料粘度，定/轉子可拆卸更換方便。爪式結構為通用型；
6. 可定制高剪切乳化機與各類攪拌器組合，滿足各種工藝要求；
7. 長度可根據客戶要求定制；
8. 工作溫度小於180攝氏度，工作溫度超過60℃時，需在訂貨時說明；
9. 可選擇帶防爆性能的高剪切乳化機；

 高剪切乳化機應用范圍 

• 適用於塗料油墨：印刷油墨、油漆、乳膠漆、建築塗料、納米塗料、塗料助劑、墨水等；
• 精細化工：顏料、染料、紡織助劑、膠黏劑、矽油乳化、表麵活性劑等；   
• 高剪切乳化機適用於石油化工：潤滑油、重油乳化、柴油乳化、改性乳化瀝青等；
• 農藥：水乳懸浮劑、乳油、農藥助劑等；
• 納米材料：納米材料的分散、解聚等；
• 適用於造紙：紙漿、膠黏劑、松香分散、助劑、樹脂乳化等；

 高剪切乳化機特點

1. 具有處理量大，能耗小，適合於工業化連續化生產；
2. 裝拆簡單，易清洗，滿足不同場合的清洗需要；
3. 高剪切乳化可固定安裝在釜上，也可支架固定；
4. 處理過的物料具有顆粒分佈范圍窄，均勻度好的特點；
5. 具有一定的自吸力和低揚程輸送功能；
6. 無死角，物料100%通過分散乳化；
7. 噪音的低，運轉平穩，維護方便；
8. 省時、高效、節約能源，生產效率高；

高剪切乳化機工作頭選型

	爪式結構 雙向吸料方式，為通用型。在容器內形成雙向雙曲線大循環渦流，避免瞭釜體上部物料難以吸入造成的死角，乳化均質更徹底。
	圓孔定子頭 適於一般的混合或大顆粒的粉碎，在這種定子頭上的圓形開孔提供瞭所有定子中最好的循環，適用於處理較高粘度的物料。
	長孔定子頭 適於中等固體顆粒的迅速粉碎及中等粘度液體的混合，長孔為表麵剪切提供瞭最大麵積和良好的循環。
	網孔定子頭 適於低粘度液體混合，其剪切速率最大，最適宜於乳液的制備及小顆粒在液體中的粉碎、溶解過程。

註: 

• 表中上限處理量是指介質為“水”時測定的數據。
• 如介質粘度或稠度較高，建議與管線式高剪切乳化機配合使用。
• 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性等工況時，必須明確提供相關準確的參數，以便另行選型定制。
• 本表數據如有更改，恕不另行通知，正確參數以提供的實物為準。