分散機類型:機械升降 | 物料類型:固-液 | 適用物料:油漆塗料 |
品牌:萊州佳寶 | 應用領域:化工 | 調速范圍:0-1400(r/min) |
型號:JB22KW | 速度類別:無級變速 | 分散輪直徑:300(mm) |
升降行程:1100-1200(mm) | 電機功率:22(Kw) | 產品類型:全新 |
變速方式:變頻變速 | 速度范圍:1200rpm以上 | 罐容量:1000-2000(L) |
外形尺寸(長*寬*高):1800×1150×2000(mm) | 整機重量:1200(Kg) | 規格:JB22KW |
GFJ系列機械升降
GFJ系列升降攪拌分散機是對多種混合液體、固體進行攪拌分散、溶解的高效設備,廣泛應用於塗料、顏料、油墨、膠粘劑等化工產品。該機由機械升降、攪拌系統、傳動、電器四部分組成。各部分結構緊湊,功能協調。
主要技術參數:
主要技術指標 | 參數 |
主電機 | 無級調速 2.2-22kw |
葉輪 | Ø200-Ø350 |
葉輪轉速 | 80-1250r/min |
攪拌軸最高行程 | 1000mm, 1100mm |
安裝高度 | 3013 3435 |
外部尺寸(長×寬×高) | 1800×1150×2200mm |
分散機廣泛應用於塗料、固體進行攪拌分散、溶解的高效設備,廣泛應用塗料、油墨、顏料、膠粘劑等
化工產品,該機由液壓系統、主傳動、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成,各部分結構緊湊、合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。
二、分散機的分散盤下方呈層流狀態,不同流速的漿料層互相擴散,起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4隻容器,液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用,能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業,分散機極大的提高瞭工作效率,同時也降低瞭人工勞動強度。
三、分散機在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區,漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。
四、分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型高效攪拌設備,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區,同時從軸向吸人工作腔。
*強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。
*分散機高速旋轉的轉子產生至少15m/s以上的線速度,物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同時通過定子槽高速射出。
*分散機物料不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環,最終完成分散過程。
一、安裝調試
安裝:設備基礎應有預留孔,或預埋地腳螺栓6-M18×400,高出地麵70㎜,底座尺寸如圖一,安裝時立柱與地水平麵垂直。
調試:(1)啟動升降開關,看升降是否靈活可靠。
(2)啟動攪拌開關,轉速調到中速,看是否穩定。
二、使用與保養
(1)當葉片直徑為D時,容器直徑取3.4-3.9D,葉片離地麵高度0.5-0.7D,裝料高度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。
(2)立柱與攪拌軸需定期加潤滑油,一般每班加油一次。
(3)傳動三角帶不定期的檢查。
高速分散機
概述
也稱高攪機。該分散機適用於塗料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫藥、石油、等領域的液體及液—粉相物料進行高速的攪拌、溶解和分散,速度可任意調節(0-1440轉/分)。
特點
高速分散機采用無級調速:有電磁調速、變頻調速(如用於水性塗料)及防爆變頻調速(如用於油性塗料)等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求,可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。
工作原理
高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩定過程。
①使漿液呈滾動環狀流,產生強旋渦,漿液表麵粒子呈螺旋狀下降到渦流底部;
②在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區,漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊;
③區域外形成上下兩個束流,漿料得到充分循環及翻動;
④分散機的分散盤下方呈層流狀態,不同流速的漿料層互相擴散,起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4隻容器,液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用,能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業,極大的提高瞭工作效率,同時也降低瞭人工勞動強度。
常見的形式
一般分為液壓、氣動及機械升降等形式。
真空分散機[1]?適用范圍塗料,染料,顏料,油漆,油墨,膠合劑,樹脂,藥膏,化妝品,造紙,食品,橡塑,復合材料,絕緣材料,磁性材料,其它色漿等化工行業產品的液-固濕法分散、研磨、攪拌、均質、混合、溶解的加工設備.也用於多氣泡物料和易揮發性溶劑較多的工藝中,通過抽真空使物料在真空中的容器內分散,減少氣泡和溶劑的揮發,通過真空狀態的分散可以加速物料的分散細度,使物料迅速脫泡。
真空分散機
1、單臂液壓軸升降系統結構。
2、精心設計的攪拌分散結構,攪拌均勻,無死角。
3、真空脫氣,無細菌污染。
4、根據工藝要求可配電加熱、蒸汽加熱,水冷卻裝置。
5、真空分散機與物料接觸的部分均為不銹鋼材料。
6、分散後的物料顆粒粒度為1~2μm。
7、真空分散機規格可根據客戶要求,設計制造。
8、真空系統裝置真空泵浦,由上蓋抽真空。
9、內側快速攪拌軸為牒齒型攪拌葉,獨立裝置馬達並配置變頻器控制轉速,作業轉速0 – 1500rpm。中間不銹鋼攪拌軸為蝴蝶翼型附刮板式攪拌葉,馬達配置1:30減速機及變頻器控制轉速,作業轉速0 – 200rpm。
攪拌分散機適用於塗料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫藥、石油、等
領域的液體及液—粉相物料進行高速的攪拌、溶解和分散,速度可任意調節(0-1440轉/分)。
攪拌分散機采用無級調速:有電磁調速、變頻調速(如用於水性塗料)及防爆變頻調速(如用於油性塗料)等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求,可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。工作原理 高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩定過程。
①使漿液呈滾動環狀流,產生強旋渦,漿液表麵粒子呈螺旋狀下降到渦流底部;
②在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區,漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊;
③區域外形成上下兩個束流,漿料得到充分循環及翻動;
④分散機的分散盤下方呈層流狀態,不同流速的漿料層互相擴散,起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4隻容器,液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用,能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業,極大的提高瞭工作效率,同時也降低瞭人工勞動強度。
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