乳化機類型:混合乳化機 | 效果:高剪切乳化機 | 工作方式:真空乳化機 |
適用場所:工業生產用 | 適用物料:乳品 | 料筒形狀:錐形 |
應用領域:乳品 | 品牌:以迪 | 型號:wrh-160 |
電機功率:7.5(Kw) | 外形尺寸(長*寬*高):800360X410(mm) | 整機重量:120(Kg) |
生產能力:2000(升/小時) | 噪音:70(dB) | 主軸轉速:2800(r/min) |
裝置方式:固定式 | 適用溫度:0-100(℃) |
管線式乳化機采用特殊設計的高速轉子與定子的組合,在馬達的驅動下,轉子以其極高的線速度和高頻機械效應所來強勁動能,使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達到分散、研磨、乳化的效果。
根據不同的工藝要求配置多級轉、定子組合和復合式結構。 該機特點是處理量大,可在線連續生產,粒徑分佈范圍窄,勻度高,節能高效,噪音低,運轉平穩,無死角,物料高效分散剪切。
糖漿、香液、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、關鍵作用瓷釉。 甲基纖維素溶散、膠質體溶解、碳化物溶解、油水乳化、預混合、調味料生產、穩定劑溶解、煙塵、鹽、氧化鋁、農藥。縣浮液、藥丸包衣、藥物解聚、塗料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。 藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、麵霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂乳化、蠟乳化、水性聚氨脂乳化、農藥。藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、麵霜、組織勻漿、奶制品均質、果汁、打印墨水、果醬。
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1、 檢查高剪切分散乳化機進出口封條是否完好,有無雜物、金屬屑等有損設備的物質混入機體內。
2、 檢查電動機和整機在運輸或出庫時有否損壞現象,連接電源開關時要安裝安全接觸電氣裝置。
3、 在本設備的進出口與工藝管遒連接前,首先清洗工藝管道,在確保工藝管道無焊渣、金屬屑、玻璃屑、石英砂等有損設備的硬物質後方可與本機連接。
4、RH管線式設備安裝位置的選擇與容器最近的部位如容器的底部。使管路必須簡單直接,盡可能減少使用彎頭管路構件。從而減少物料在流通過程中的阻力。
5、 WRL間歇式設備安裝位置的選擇與容器保持垂直水平為宜,如傾裝時,一定要密封良好,要防潮、防塵、防濕、防爆。
6、 在開機之前,首先盤轉動主軸,手感應覺輕重均勻、靈活、無其它摩擦聲和異常聲。
7、 SRH管線式設備在安裝管路上時,進出口管道采用快裝式卡箍活接結構。
8、 在上述工作均完成後,啟動電源裝置,反復開關查看電機轉向是否與主動軸的轉向標志相一致,嚴禁反轉、空轉。如機器運作正常即可生產使用。
1、SRH管線式設備通常開機前先連接好機械密封的冷卻水,停機時先關機再切斷冷卻水。冷卻水采用自來水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進入工作腔內方可開機,並且,要保證不在斷料的情況下運行以免空轉使機械密封件(機封)因高溫燒壞或影響使用壽命。冷卻水進出口接頭配備軟管尺寸內徑?5mm皮管。
2、 確認接通機封冷卻水後,啟動電機,再三要求電機轉向應與主軸的轉向標志一致方可運轉工作,嚴禁反轉!
3、 在使用機器時,液態物料必須連續輸入或在容器內保持一定量。應避免空機運轉,以免使物料在工作內產生高溫或結晶固化而使設備受損,嚴禁空轉!
4、 通常隻需通過高位自重向SRH管線式設備進入物料,進料必須連續輸入,保持物料有較好的流動性。而對物料流動性較差時,黏度≧4000CP時SRH管線式設備進口要配用輸送泵,泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應以膠體泵(凸輪轉子泵)之類,其流量與所選管線式乳化機的流量
范圍相匹配。(應大於最小流量值,小於最大流量值)
5、 嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進入工作腔體內,以免造成工作定子、轉子及設備的毀滅性的損壞。
6、 本設備在運轉過程中一旦出現異常聲音或其它故障時,應立即停機檢查,待排除故障後再運轉。停機後應將工作腔內及定、轉子清洗乾凈。
7、 SRH管線式設備如工藝工作腔可另配保溫層,用於對物料的冷卻或加熱,開機時先接通冷卻液或導熱油。保溫夾層工作壓力≤0.2Mpa,在加工有溫度要求時(如瀝青)必須加熱或冷卻到正常工作溫度、盤車、開機。
8、 設備在易燃、易爆的工作環境中使用時,則必須選用相應級別的防爆電機。
9、 生產完畢後,必須將設備清凈乾凈,這樣既保持定、轉子的工作效率又能起到瞭保護機器密封的作用。必要時,在該外圍附近設計安裝一套清洗循環裝置。
10、 根據用戶使用的介質不同,對進出口過濾器必須作定期清潔以免進料量減少而影響生產效益。進入工作腔內物料必須是流體,不允許有乾粉料、團塊的物料直接進入機內,否則,會造成悶機而損壞設備。
11、 定期檢查定、轉子,發現磨損過大、應及時更換相應的部件以保證分散、乳化的效果。
12、 SRH管線式設備運轉中發現軸處有液體滲漏現象,則必須在停機後調節機封的壓力。(在後麵附:機械密封使用說明時作詳細介紹)
13、 在使用本設備前要制訂出相應的安全生產操作規程,確保操作人員和設備的安全。在電器控制系統用戶要設置安全保護系統,並有良好可靠的電器電機接地裝置。
(一)拆卸
1、拆裝說明以SRH管線式為例(WRL間歇式主體部位相同,故略)參見SRH管線式產品示意圖,拆卸前將與設備的聯接部位拆除,使工作現場不妨礙拆除設備的拆裝工作。
2、松開定子(1)上聯接螺栓,松動後平移拉出。註:千萬小心,不要使定子齒與轉子體相碰,以免損壞定、轉子。
3、用Ø10圓鋼插入主軸(6)上的裝拆工藝孔,用扳手松下主軸上的蓋形螺母,取下轉子(2)及調整軸套。
4、拆下聯接支架(4)與殼體(工作腔體)(3)上的聯接螺栓,取下殼體(3)。
5、機封(機械密封件)(5)裝拆見附:機械密封使用說明。
6、松開電機軸上的緊定螺釘,拆下主軸,設備即拆卸完畢。
(二)安裝
安裝操作方法與拆卸的順序相反,舉一反三。
故障 | 原 因 | 故障排除 |
SRH管線式不出料或出料過少 | 1、閥門沒開或進、出料管路堵塞。 | 打開閥門,清理有堵塞的管路。 |
2、管路流程復雜,阻力過大。 | 簡化、縮短管道線路設計。 | |
3、設備反轉。 | 調整電機的電源連接線路。 | |
4、物料的黏度過大。 | 設備進料口增設輸送泵或稀釋物料。 | |
設備振動發出金屬摩擦聲音 | 1、受到金屬等硬質的物料的沖擊,造成主軸偏心。 | 清除硬雜質,更換主軸。 |
2、受到金屬等硬質的物料的沖擊,造成輕微性定、轉子變形。 | 清除硬雜質,修復或更換定、轉子。 | |
設備突然不運轉轉盤不動。 | 1、受到金屬屑等硬質的物料雜質的沖擊,造成主軸偏心或定、轉子變形而咬死。 | 清除硬雜質,修復或更換定、轉子。 |
2、物料黏度過高或SRH管線式的進口前端輸送流量過載跳閘或電機燒壞。 | 調整物料的黏度,選擇流量匹配的送料泵或調整送料泵流量。 | |
泄漏 | 1、靜密封圈損壞。 | 更換靜密封圈。 |
2、密封工作麵受力不均。 | 調整密封工作麵的受力。 | |
3、機械密封泄漏。 | 更換機械密封件或動、靜環O型圈。 |
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