| 攪拌機類型：強力攪拌機 | 應用領域：造紙工業 | 物料類型：液-液 |
| 適用物料：泥漿 | 動力類型：電動 | 佈局形式：立式 |
| 品牌：SPEED | 攪拌方式：強制式攪拌 | 作業方式：循環作業式 |
| 攪拌鼓形狀：雙錐型 | 每次處理量范圍：出料1000-3000L（L） | 裝置方式：固定式 |
| 電機功率：0.55-11（Kw） | 生產能力：100-2500（L） | 轉速范圍：100-400（r/min） |
| 料桶容量：2000-20000（L） | | |
中文名稱：攪拌器
英文名稱：stirrer
定義：使液體、氣體介質強迫對流並均勻混合的器件。
應用學科：機械工程（一級學科）；實驗室機器和裝置（二級學科）；氣
候環境試驗設備-氣候環境試驗設備零部件及附件（三級學科）
ng>攪拌器ng>是使液體、氣體介質強迫對流並均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對於同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗於總體流動，有利於宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗於湍流脈動，有利於微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今隻能通過逐級經驗放大，根據取得的放大判據，外推至工業規模。
ng>不同介質黏度的攪拌ng> .
粘度是指流體對流動的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動時，在每1cm2平麵上所需剪應力的大小，稱為動力粘度，以Pa/s為單位。 粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態，攪拌設備中同樣也存在這三種流動狀態，而決定這些狀態的主要參數之一就是流體的粘度。 在攪拌過程中，一般認為粘度小於5Pa/s的為低粘度流體，例如：水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如：油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大於500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機矽等。 對於低粘度介質，用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環，並至遠處。而高粘度介質的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。 適用於低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、佈魯馬金式、板框槳式、三葉後彎式、MIG式等。適用於高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應進行而變化，就需要用能適合寬粘度領域的葉輪，如泛能式葉輪等
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ng>關於士必德： ng>
ng>廣州士必德自動化設備有限公司成立於2002年。ng>
ng>公司總部位於廣州市天河區，ng>ng style="font-size: 14pt; line-height: 1.5;">工廠設在番禺區石基鎮。ng>
ng style="font-size: 14pt; line-height: 1.5;">我公司主要開發和研制螺桿泵，以及配套的各類定子、轉子和其他配件。ng>
ng style="font-size: 14pt; line-height: 1.5;">公司於2003年引進德國和美國的先進技術開發瞭新型螺桿泵，ng>
ng style="font-size: 14pt; line-height: 1.5;">核心部件采用進口部件，保證瞭產品質量。ng>
ng>目前公司已開發出的SPEED螺桿泵有SP系列、SV系列、LSP系列、G系列等上百種規格。ng>
ng>目前SPEED螺桿泵已在食品，化工，飲料，造紙，污水處理等行業廣泛的使用，並得到好評。ng>
ng>SPEED螺桿泵的定子、轉子及其他配件，ng>ng style="font-size: 14pt; line-height: 1.5;">也完全適用於西派克（seepex），耐馳（netzsch）等品牌。ng>ng style="font-size: 14pt; line-height: 1.5;">我公司可為客戶訂做定子、轉子或其他螺桿泵配件。ng>ng style="font-size: 14pt; line-height: 1.5;">且價格優，貨期短，以降低客戶的運行成本，是客戶理想的選擇。ng>
ng> 如有需求，請致電！ng>
ng>轉子材質：
40Cr，45鋼鍍鉻，38CrMoAl氮化，1Cr18N19Ti、304，1Cr18Ni12Mo2Ti、316Ting> ng>特殊材料：316L、904L以及CD4MCu雙相不銹鋼 ng>
ng>定子材料：
NR 天然橡膠————清水、污水、泥漿、有機塗料等。
SBR 丁苯橡膠————水稀的介質、廢水、氨水、有機酸。
NBR 丁晴橡膠————礦物油脂及烴油類、弱酸和堿等。
UR 聚氨脂橡膠————高耐磨、高強度和耐油、耐苯等。
NBR 丁睛橡膠————醫藥、食品、化妝品等。
EPDM 乙丙橡膠————酸、堿及蒸汽等。
FPM 氟橡膠————烴、苯、烷、溶劑等等。
ng>ng>CSM 四氟磺化聚乙烯橡膠————酸、堿、油、化纖漿液等。ng>
型號
| 流量
M /h | 壓力 MPa | 轉速
R/min | 功率
KW | 常用壓力 | 可選壓力 | SV-0.4 | 0.0155 | 0.6 | <1.8 | 300 | 0.25 | SV-0.8 | 0.027 | 0.6 | <1.8 | 300 | 0.37 | SV-1.5 | 0.0504 | 0.6 | <1.8 | 300 | 0.37 | SV-3.2 | 0.1011 | 0.6 | <1.8 | 300 | 0.55 | SP-15 | 0.267 | 0.6 | <1.8 | 300 | 0.55 | SP-25 | 1.069 | 0.6 | <1.8 | 300 | 0.75 | SP-35 | 1.773 | 0.6 | <1.8 | 300 | 1.5 | SP-40 | 3.117 | 0.6 | <1.8 | 300 | 2.2 | SP-50 | 7.761 | 0.6 | <1.8 | 300 | 4 | SP-70 | 14.199 | 0.6 | <1.8 | 300 | 7.5 | SP-85 | 26.034 | 0.6 | <1.8 | 300 | 11 | SP-105 | 54.3 | 0.6 | <1.8 | 300 | 22 | L SP-20 | 1.068 | 0.6 | <1.8 | 300 | 0.75 | L SP-27 | 1.998 | 0.6 | <1.8 | 300 | 1.5 | L SP-44 | 4.86 | 0.6 | <1.8 | 300 | 3 | L SP-53 | 15.9 | 0.6 | <1.8 | 300 | 7.5 | L SP-60 | 21.9 | 0.6 | <1.8 | 300 | 11 | L SP-80 | 45.36 | 0.6 | <1.8 | 300 | 22 |
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ng>使用時註意事項：
1、註意吸入管道密封，第一立體銀幕啟動前應在吸入管道室中註滿泵送介質，並用管子鉗轉動數轉。然後啟動。嚴禁在沒有介質狀態下空轉，造成定子損壞。
2、註意電機轉向，防止逆轉。
3、使用中隨時註意泵的流量、壓力等狀況，職發現流量、壓力突然變化或有異聲，應及時檢查解決。
4、對於高粘度、有結晶、含顆粒或有腐蝕性介質的泵，使用完畢後，應進行清洗，防止沉積或損壞。
5、冬季或高寒地區的泵，停下不用時。應打開底部螺塞。放完積液，防止冰凍損壞。
安裝
1、註意泵的傳動系統的同軸度，出廠前，泵及動力端（有的包括底座）已作調整。但在安裝時，由於基礎不平，擰緊地腳螺栓，可能造成底座扭曲，造成聯軸器中心偏移。應重新檢查聯軸器安裝偏差：位移△×≤0.3毫米，角度偏差△≤30。
2、出液口前應安裝一段長度略大於定子的易拆卸管線，以利於更換定子。
3、泵的進口在垂直方向，出口在水平方向，這樣可使密封在負壓狀態工作，減小密封腔的壓力，旋向：從出口方向看逆時針旋轉。另外泵的進出口法蘭（管道）不應承受管道重量，所以管道應設支撐點。
4、管道在安裝前必須清洗乾凈，防止異物損壞定子、轉子，並造成堵塞。
5、管道的通徑應盡量與泵的通徑匹配，過小的入口管徑會造成泵的供料不足，進而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞；而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
6、對於采用機械密封的軸封，應註意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。
對於單端密封的軸封，若輸送的介質為粘稠、易固化結晶的介質則應在停泵後註意清洗機械密封，以確保機械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側各有一個英制的管螺紋接口，隨機還配有一件出口節流接頭，將循環液的入口管線直接接入密封盒；而在其出口側接入出口節流接頭（它對於在密封適應性盒內保持一定的壓力是至關重要的），然後再與出口管線相連接。工作時，應先啟動循環液，後啟動泵；先停止泵的運轉，後關閉循環液。ng> ng> ng> ng>試運轉
1、單螺桿泵切忌乾運轉，哪怕很短時間空轉也會造成定子的損壞。
在啟動泵前，先將要輸送的介質註入泵的吸入腔內（若介質濃度高，稀釋後註入）。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉時，應留有足夠的介質在吸入腔內。用記在設計管道時應予以專門考慮。
2、單螺桿泵不能在閥門關閉時工作，以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質時，安裝壓力開關等安全裝置是尤其重要的。
3、泵應瞬時通電，確認泵的轉身與所示的方向相同。
4、啟動前，再一次檢查；諸如皮帶罩殼，多種管道閥門的開啟關閉情況。無誤時，方可開機。
5、若在介質凍結的環境中使用時，為防止凍裂管線，將下方螺塞旋出。以放空介質。
6、輸送易沉淀，易固化介質，應定期清洗泵及管線。
7、對已存放二年以上的泵，應對泵內所有的橡膠進行更換（包括定子），發確保泵的運轉正常及安全，從而延長泵的使用壽命。ng> ng> ng> ng>維護與保養
1、潤滑
能使泵長期可靠工作的先決條件——應使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸，連桿節
頭處采用鋰基潤滑脂；在北方寒冷地區野外工作，則應采用低溫潤滑脂；輸送食品的泵，
可能與介質接觸的應采用食品潤滑脂。
連桿節頭處，如果橡膠套破損，密封圈損壞，需要換密封，重新加入潤滑脂。清洗、保
養軸承腔室後，也應重新加入潤滑脂，充其量以軸承殼體空間的1/4，1/3為宜。
2、填料壓緊程度的調整
采用填料密封結構的泵，需經常檢查介質匯漏情況，以略有介質滴出為宜。如此可達到
潤滑，冷卻傳動之效果。調整填料壓蓋，若壓得過緊會使填料的相對轉動處因過熱而加
磨損。更換填料時，應全部更換，軸若磨損嚴重也應更換。ng> ng> ng> ng>拆卸與零件的更換
1、泵在拆卸前，須先行脫離動力端，以防止人身事故的發生。
2、拆卸泵頭
卸下泵頭固定螺母，取下泵頭。如無泵頭而隻有輸出法蘭的泵，可不用拆下法蘭，便於
下一步拉出定子。需要更換定子時拆下此法蘭。
3、借助工具拉出定子。
4、拆卸轉子、連桿、短節、密封盒
先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套後，取下圓銷。接下來可分
離轉子、連桿、短節、傳動軸等零件。
卸下短節後，即可取出密封盒。對采用機械密封的，則要非常小心翼翼地進行，否則極
易造成動、靜環的破碎。
5、重新裝泵前，應做好各項更換、維修的準備工作。嚴格檢查待裝零件的質量，清洗是否
乾凈，外表是否損壞。
6、裝配步驟正好與拆卸步驟相反。
7、在裝配填料密封時，註意調整不要過緊。待試車進料後逐步壓緊，以介質略有滴漏為宜。
如機械密封。則應註意動、靜環上無雜質，並塗上潤滑脂。靜環必須平整地裝手密封盒。
8、連桿節頭處應檢查橡膠護套是否損壞。在空腔內是否充滿潤滑脂。
9、安裝定子時，橡膠表麵塗以潤滑脂（包括轉子），有利於安裝及試運轉。
10、大定三通、泵頭時，應對稱均勻地用力擰緊螺母，以保證其與定子端麵的密封。ng> ng> ng> ng>使用機械密封註意事項
1、機械密封是無泄漏密封，如發現泄漏應及時檢查解決。
2、禁止無介質乾轉，雙端麵機械密封禁止無冷卻介質運轉，防止密封摩擦付損壞。
3、當泵送高粘度、含顆粒或腐蝕性介質時，在泵較長期停止運轉前，應充分清洗。先打開
密封箱殼上的螺塞，從這個孔中註入沖洗液。防止介質沉積，使彈簧失去作用，然後在
整個系統中用清水或清油循環洗泵。
4、註意保持摩擦付表麵清潔，防止損壞，尤其動靜環材料為碳化矽時，因碳化矽很脆，拆
裝中必須特別註意，如摩擦付表麵損壞，橡膠件破損應及時更換，更換時必須加潤滑脂。
5、動、靜環各有一個環形密封圈，保持靜環對密封箱，動環對軸的密封。如果老化，要及
時更換。
6、靜環底部各有防轉銷的，不要漏裝，以免靜環隨動環動。
通常選項用108，59U等型號的機械密封，根據用戶需要，也可采用其他型號的單端麵
機械密封或雙端麵機械密封。ng> |
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