ng>ng>ng>  均質乳化泵；ng>是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。乳化泵由於轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。乳化泵從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻乳化泵的循環往復，在狹窄空間的腔體內，裝有1—3組對偶咬合的多層定、轉子、轉子在馬達的驅動下高速旋轉產生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在最短的時間內對物料進行分散、剪切、乳化處理，粒徑分佈范圍也顯著變窄。由此可制得精細的長期穩定的產品。

ng>TRL1系列高剪切乳化機泵性能參數表ng>

ng>  一、主要技術參數ng>

  型號規格；（可定制）流 量：（可定制）T／h
  電機功率：（可定制）Kw 轉 速：（可定制）rmp
  出口壓力：（可定制）≥ 0.2 Mpa

ng> 二、安裝與調試ng>

  1、 檢查高剪切分散乳化機進出口封條是否完好，有無雜物、金屬屑等有損設備的物質混入機體內。

  2、 檢查電動機和整機在運輸或出庫時有否損壞現象，連接電源開關時要安裝安全接觸電氣裝置。

  3、 在本設備的進出口與工藝管遒連接前，首先清洗工藝管道，在確保工藝管道無焊渣、金屬屑、玻璃屑、石英砂等有損設備的硬物質後方可與本機連接。

   4、TRL1管線式設備安裝位置的選擇與容器最近的部位如容器的底部。使管路必須簡單直接，盡可能減少使用彎頭管路構件。從而減少物料在流通過程中的阻力。

  5、 WRL間歇式設備安裝位置的選擇與容器保持垂直水平為宜，如傾裝時，一定要密封良好，要防潮、防塵、防濕、防爆。

  6、 在開機之前，首先盤轉動主軸，手感應覺輕重均勻、靈活、無其它摩擦聲和異常聲。

  7、TRL1管線式管線式設備在安裝管路上時，進出口管道采用快裝式卡箍活接結構。

  8、 在上述工作均完成後，啟動電源裝置，反復開關查看電機轉向是否與主動軸的轉向標志相一致，嚴禁反轉、空轉。如機器運作正常即可生產使用。

ng>  TRL1系列高剪切乳化泵列表：ng>

  應用領域生物醫藥；ng>食品工業；日化護理品；塗料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業；農藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細化工的混合、分散、乳化。ng>  

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