註射液均質機，管線式註射液均質機，管線式高剪切註射液均質機，三級管線式高剪切註射液均質機，衛生級均質機，氨茶堿註射液管線式均質機最高運行轉速可達 14000rpm，是國產設備的3-4倍，IKN註射液均質機可24小時連續運行，IKN註射液均質機使用瞭伯格曼雙端麵機械密封，並且配備瞭冷卻平衡灌 對其加起保護，大大延長瞭設備壽命。

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    取計算量的茶堿加入二乙胺，使其生成氨茶堿，加入註射用水，PH應為8.6–9.0，每毫升含二水合氨茶堿為23.56–26.75mg，每克二水合氨茶堿含乙二胺為131–152mg。檢驗合格後，經過濾澄明、分裝、滅菌即得。

    氨茶堿 在IKN超高速均質機高速攪拌下將茶堿加入含有等摩爾的乙二胺的無水乙醇中，數小時後，濾取沉淀，用冷乙醇洗滌，在低溫下乾燥即得氨茶堿。

    三級管線式高剪切註射液均質機，主要應用於處理大量乳液和生成超細懸乳液。由於同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分佈,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合於各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便於規模擴產。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合於食和藥品生產。

    評價乳化液的性質主要有穩定性、分散性、流變性等,其中最重要的是穩定性。乳狀液是熱力學不穩定體系,放置時容易產生相分離。影響乳化液穩定性的因素很多,如乳化劑的選擇、用量,乳化水的加量,乳化溫度、時間、乳化設備剪切速率等,其中乳化設備的影響很大。
乳液的不穩定突出表現在破乳和分層,其分層速率可由斯托克斯( Stockes) 公式(1) 表示如下:
V = △ρ·d2·g/ (18η) (1)
式中:V —分層速率;
△ρ—兩相密度差;
d —乳粒半徑;
g —重力加速度;
η—外相粘度。
由式(1) 看出,要使乳液穩定不分層,即減小V ,則應盡可能減小兩相密度差△ρ和乳粒半徑d ,及增大乳液外相粘度η。對乳液來說,要使△ρ減小很困難,因此隻有使乳液粒子盡可能細小、均勻。

    三級管線式高剪切註射液均質機的轉速和剪切率對於獲得超細微懸浮液是最重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司開發出ERS2000超高速剪切均質三級乳化機-三級連續高剪切分散乳化機，主要應用於處理大量乳液和生成超細懸乳液。由於同時用三個工作頭(轉子和定子)進行處理，可獲得很窄的粒徑分佈,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合於各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便於規模擴產其剪切速率可以超過14000 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級，剪切力更強，乳液的粒經分佈更窄。由於能量密度極高,無需其他輔助分散設備,不僅能保證產品質量,同時也能提高生產效率,降低能源消耗 。

特點：
1、處理量大，適合工業化在線連續生產

2、粒徑分佈范圍窄，分散效果佳 

3、省時、高效、節約能耗

4、噪音低，運轉平穩

5、消除批次間生產的品質差異

6、無死角，物料100%通過分散剪切

7、水循環機械密封，密封效能好;

8、物料接觸麵采用316L不銹鋼，拋光處理，達到GMP標準;

9、具有短距離、低揚程輸送功能

10、使用簡單，維修方便。

超高速分散乳化機設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級 
超高速分散乳化機電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
超高速分散乳化機電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化機表麵處理：拋光、耐磨處理 
超高速分散乳化機進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍  

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決於物料的粘度，稠度和最終產品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決於所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數據因技術改動，定制而不同，正確的參數以提供的實物為準。

如有疑問請致電IKN銷售工程師，IKN全體員工將竭誠為您服務！ 

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