| 加工定制：否 | 類型：板式換熱器 | 品牌：博克 |
| 流道截麵積：0.5（m2） | 重量：800（kg） | 用途：換熱、加熱、冷卻用 |
| 傳熱方式：間壁式換熱器 |
寧波板式換熱器生產廠傢-換熱技術解決方案專傢，專業生產銷售BB/BH/BR系列304/316L可拆式板式換熱器，銷售臺灣高力釬焊板式換熱器。規格齊全，高效節能技術行業領先，廣泛應用於化工、機械、冶金、紡織、核電、食品、飲料、醫藥、住宅供暖、供熱水、空調等部門， 滿足加熱或冷卻等工藝要求。
b冷熱兩側介質的進出口溫度和流量
c參數因換熱器不同應用而異，也可提供換熱麵積，換熱量
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1、傳熱系數高
由於板片組中流動的介質在較低雷諾數（Re）時，能形成湍流，而且光滑的板麵上不易生成污垢，因此有非常高的傳熱系數。在一般的水與水熱交換中，板式換熱器的傳熱系數能達到5000w/m2以上，比管殼式換熱器要高出2-4倍。
2、熱回收率高
由於傳熱系數高，傳熱溫差可以選用得很低，因此非常適合於低位能量的回收。一般來說，板式換熱器的回收率可以高達90%左右。
3、靈活性大
由於板片可以組合成各種流程，因此板式換熱器都能進行優化設計，並可靈活地適應熱載荷的變化，隻需增加或減少片數，不須更換框架，就能適應新工藝條件。
4、滯留低
由於其流道較小，滯留量很小，因此板式換熱器具有良好的控制溫度的能力，而且大大減輕瞭設備的重量。尤其在對熱敏性物科的處理中，板式換熱器更勝一籌。
5、結構緊湊
板式換熱器所占的空間是目前各種換熱器中較小的一種。在同樣的換熱條件下，板式換熱器所占地麵積隻是管殼式換熱器的1/3-1/4。而且拆時不需要占用額外的維修空間。
6、維修方便
板片的設計使其無死角區域，所以不需拆卸就可在現場進行化學清洗。在大多數情況下，單程流道的排列可使換熱介質的進出口都安裝在固定板上，這樣的設計不必要在清洗或檢修板片時拆管道，大大縮短瞭維修工作的時間。
7、寬波紋、窄波紋、大角度、小角度可任意組合，滿足不同要求。
在波紋板片上粘有密封墊，密封墊設計成雙道密封結構，並具有信號孔。當介質如從第一道密封泄漏時，可從信號孔泄出，便能及早發現問題加以解決，不會造成兩種介質的混合。密封墊根據不同的介質和操作溫度選用不同的膠種。
固定和密封：
卡扣式墊片的固定和密封功能是分離的，因此，即使固定發生問題時，墊片仍能保證其密封功能。
合理的分流區能：
均勻分佈流速，去除瞭流速死區，從而避免瞭因污垢堆積而產生的腐蝕，同時又提高瞭板片換熱麵積的利用率。
兩種流體完全逆向流動，大大提高瞭換熱效率。
同種流體進、出口平行配管，簡化瞭工程安裝。
單一板片，簡化瞭維修。
板式換熱器是由一組波紋金屬板組成，板上有四個角孔，供傳熱的兩種流體通過。金屬板片安裝在一個側面有固定板和活動板的框架內，並用夾緊栓夾緊。板片上裝有密封墊片，將流體通道密封，並且引導流體交替地流至各自的通道內，形成熱交換。流體的流量、物理性質、壓力降和溫度差決定瞭板片的數量和尺寸。波紋板不僅提高瞭湍流程度，並且形成許多支撐點，足以承受介質間的壓力差。金屬板和活動壓緊板懸掛在上導桿，並由下導桿定位，而桿端則固定在支撐柱上，由於具備高性能、省空間、省能源、維護簡單等許多優點，板式換熱器已獲得各產業的高度肯定。
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最大水處理量 | 360m3/h |
管徑 | DN150 |
最大設計壓力 | 1.6 Mpa |
最大設計溫度 | 180 ℃ |
波紋深度 | 3.95 mm |
中心距 | 290×690 mm |
最大板片數 | 600 |
板材材質 | 適合流體 |
不銹鋼（SUS304.316等） | 凈水、河水、食用油、礦物油 |
鈦及鈦鈀（Ti,Ti-Pd） | 海水、鹽水、鹽化物 |
20Cr,18Ni.6Mo（245SMO） | 稀硫酸、稀硫酸鹽化物、無機水溶液 |
鎳（Ni） | 高溫、高濃度苛性鈉 |
HASTELLOY合金（C276,D205,B2G） | 濃硫酸、鹽酸、磷酸 |
墊片材質 | 使用溫度 | 適合流體 |
丁晴橡膠（NBR） | -15～+135 | 水、海水、礦物鹽、鹽水 |
三元乙丙（EPDM） | -25～+180 | 熱水、水蒸汽、酸、堿 |
氟橡膠（F26） | -55～+230 | 酸、堿、流體 |
四丙氟橡膠（FTP） | 0～+160 | 濃酸、堿、高溫油、蒸汽 |
型號 | A(mm) | B(mm) | C(mm) | D(mm) | E(mm) | 底端中心至地麵高度 | MAX.LC | 接口通徑 | 最大板片數 | 最大流量 | 設計壓力 |
（mm) | （mm） | （mm） | (N) | （m3/h） | (Mpa) | ||||||
BB150HS | N(3.95+X) | 610 | 290 | 1200 | 690 | 275 | 3000 | 150 | 600 | 360 | 1.6 |
X為板片厚度
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