阻火器又名防火器，阻火器的作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設備、管道內或阻止火焰在設備、管道間蔓延。

阻火器,儲罐抽屜式阻火器,呼吸閥產品廣泛應用於市政建設、農田水利、火力發電、石油化工、冶金礦山、消防環保、食品、航運、醫藥和輕紡等各個領域:

特點:阻火器是應用火焰通過熱導體的狹小孔隙時,由於熱量損失而熄滅的原理設計制造。阻火器的阻火層結構有礫石型、金屬絲網型或波紋型。適用於可燃氣體管道，如汽油、煤油、輕柴油、苯、甲苯、原油等油品的儲罐或火炬系統、氣體凈化通化系統、氣體分析系統、煤礦瓦斯排放系統、加熱爐燃料氣的管網上、也可用在乙炔、氧氣、氮氣、天然氣的管道用品。本閥可與呼吸閥配套使用，亦可單獨使用。本類閥門在管道中一般應當按照工況正確安裝。 

各型號:型號： 1ZGB-1口徑：50-300mm 壓力(MPa)：0.6~5.0 材質：碳鋼、不銹鋼 ZGB-1新型波紋石油儲罐阻火器適用於管道、閃點低於28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點低於60℃的煤油、柴油、甲笨、原油等，可與呼吸閥配套使用，又可單獨使用，內浮頂油罐通氣管上，加油站地下油罐通氣管上。

2.  型號： HGS07口徑：15-200mm壓力： 2.5MPa / 4.0MPa 材質：碳鋼、不銹鋼 HGS07型網型阻火器適用於儲存閃點低於28℃的甲類油品和閃點低於28℃的乙類油品，也適用地儲存物料以氮氣封頂的拱頂罐上，礫石阻火器與網型原理同上，用在管道上。與呼吸閥、呼吸人孔配套使用，亦可單獨使用。

3.  型號： ZGB-2口徑：50-250mm壓力：材質：碳鋼、不銹鋼 ZGB-2（全天候）型抽屜式波紋阻火器是用於安裝原油、汽油、煤油、柴油、芳烴、硫等各類油品或其它化工物料的固定頂式儲罐上，通常與呼吸閥配套使用，其主要功能是允許易燃易爆的氣體通過，對外界傳入儲罐的火焰起有阻止與窒息作用。該阻火器可以與通氣管配套或單獨使用，其它規格產品可按用戶要求提供。

4.  型號： ZGB-1口徑：15-300mm 壓力(MPa)：0.6~5.0 材質：碳鋼、不銹鋼 輸送可燃性氣體的管道上，火炬系統，油氣回收系統、加熱爐燃料氣的網管上，空氣凈化通化系統，氣體分析系統，煤礦瓦斯排放系統、腐蝕性可燃系統

  管道阻火器    天燃氣阻火器 

阻火器性能:

　　主要性能:1、阻爆性能合格,連續13次阻爆性能試驗每次均能阻火。2、耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現象。3、殼體水壓試驗合格。結構合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便。阻   

火器芯子采用不銹鋼材料,耐腐蝕易於清洗。　　阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應具有足夠的強度，以承受爆炸產生的沖擊壓力。濾芯是阻止火焰傳播的主要構件，常用的有金屬網濾芯和波紋型濾芯兩種。金屬網型濾芯用直徑0.23~0.315mm的不銹鋼或銅網，多層重疊組成。目前國內的阻火器通常采用16~22目金屬網，為4~12層。　　波紋型濾芯用不銹鋼、銅鎳合金、鋁或鋁合金支撐。波紋型阻火器能組織爆燃的猛烈火焰，並能承受相應的機械和熱力作用，流動阻力小，易於清洗和更換。

編輯本段阻火器工作原理

　　關於阻火器的工作原理,目前主要有兩種觀點:一是基於傳熱作用;一是基於器壁效應:
1  傳熱作用

　　燃燒所需要的必要條件之一就是要達到一定的溫度,即著火點。低於著火點,燃燒就會停止。依照這一原理,隻要將燃燒物質的溫度降到其  著火點以下,就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過　　阻火元件的許多細小通道之後將變成若乾細小的火焰。設計阻火器內部的阻火元件時,    則盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸麵積,強化傳熱,使火焰溫度降到著火點以下,從而阻止火焰蔓延。

2  器壁效應

　　燃燒與爆炸並不是分子間直接反應,而是受外來能量的激發,分子鍵遭到破壞,產生活化分子,活化分子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產物,同時也產生新的自由基再繼續與其它分子發生反應。當燃燒的可燃氣通過阻火元件的狹窄通道時,自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應的自由基減少。當阻火器的通道窄到一定程度時,自由基與通道壁的碰撞占主導地位,由於自由基數量急劇減少,反應不能繼續進行,也即燃燒反應不能通過阻火器繼續傳播。

3     最大實驗安全間隙—MESG值

　　火焰通過阻火元件的細小通道並在通道內降溫。當火焰被分割小到一定程度時,經通道移走的熱量足以將溫度降到可燃物燃點以下,使火焰熄滅。或由器壁效應解釋,當通道窄到一定程度時,自由基與管道壁的碰撞占主導地位,自由基大量減少,燃燒反應不能繼續進行。因此,把在一定條件下(0. 1 MPa ,20℃)剛好能夠使火焰熄滅的通道尺寸定義為“最大實驗安全間隙”(MESG,Maximum Experimental Safe Gap)。阻火元件的通道尺寸是決定阻火器性能的關鍵因素,不同氣體具有不同的MESG值。因此,在選擇阻火器時,應根據可燃氣體的組成確定其MESG值。在具體選擇時,又根據MESG值將氣體劃分為幾個等級。目前國際上經常采用兩類方法。一是美國全國電氣協會(NEC)的分類法,它根據氣體的MESG值將氣體分為四個等級(A ,B ,C ,D) ;另一類是國際電工協會( IEC)的方法,它也將氣體分為四個等級( IIC , IIB , IIA及I)。兩種標準劃分的各類氣體的MESG值及測試氣體如表1所示。　　表1兩種MESG分類標準NEC IEC MESG/ mm測試氣體A IIC 0. 25乙炔B IIC 0. 28氫氣C IIB 0. 65乙烯D IIA 0. 90丙烯G M I 1. 12甲烷　　這樣,在選用阻火器時,即可在設計規定使用的規范中首先查出所用可燃氣體的等級,然後根據該組氣體對應的MESG值來選擇相應的阻火元件。

編輯本段管道阻火器的型號

　　一般分為兩類：　　一類是用於大型氫氣管道的阻火器。這種阻火器采用法蘭連接。按管道的內徑來命名規格：DN15,DN20,DN25,DN40,DN50,DN80,DN100,DN150,DN200,DN250等幾種規格。　　第二類是用於氫氣瓶的阻火器。一般有三種：　　第一種是接氫氣瓶的（一頭是螺紋M16*1.5，一頭是Φ8或Φ10皮接頭);　　第二種是兩端帶螺紋(M16*1.5)的;氫氣瓶阻火器　　第三種是兩端均帶皮接頭（Φ8或Φ10)　　阻火器分為防爆型、耐燒型和防震型三種。設於油罐頂部與機械呼吸閥串聯安裝的阻火器通常為防爆型。

維修與保養

維修和保養原則:

1)、為瞭確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀廠傢提供的說明書，並仔細核對標牌與所裝管線要求是否一致。2)、阻火器上的流向標記必須與介質流向一致。3)、每隔半年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。4)、被堵塞的阻火層應清洗乾凈，保證每個孔眼暢通，對於變形或腐蝕的阻火層應更換。5)、清洗阻火器芯件時，應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。6)、重新安裝阻火層時，應更新墊片並確認密封麵已清潔和無損傷，不得漏氣。

一般選用原則

　　所選用的阻火器，其安全阻火速度應大於安裝位置可能達到的火焰傳播速度。　　與燃燒器連接的可燃氣體輸送管道，在無其它防回火設施時，應設阻火器。　　阻止以亞音速傳播的火焰，應使用阻爆燃型阻火器，其安裝位置宜靠近火源;　　阻止以音速或超音速傳播的火焰應使用阻爆轟型阻火器，其安裝位置應遠離火源。　　不同公稱直徑的阻爆轟型阻火器，所要求的距火源最小安裝距離見表。　　在寒冷地區使用的阻火器，應選用部分或整體帶加熱套的殼體，也可采用其它伴熱方式。　　在特殊情況下，可根據需要選用設有沖洗管、壓力計、溫度計、排污口等接口的阻火器。　　安裝於管端的阻火器，當公稱直徑小於D N5 0時宜采用螺紋連接;當公稱直徑大於或等於DN50時，應采用法蘭連接。　　安裝於管道中的阻火器，應采用法蘭連接。　　安裝於管端的阻火器，應帶有可自動開啟的防雨通風罩。　　儲罐之間氣相連通管道各支管上的阻火器應選用阻爆轟型。　　儲罐頂部的油氣排放管道，應在與罐頂的連接處選用阻爆轟型阻火器。　　儲罐頂部保護性氣體及油氣排放管道的集合管上應選用阻爆轟型阻火器。緊急放空管應設置　　阻爆燃型阻火器。　　裝卸設施的油氣排放(或回收)總管與各支線的氣相管道之間應設置阻爆轟型阻火器。　　可燃氣體放空管道在接入火炬前，若設置阻火器時，應選用阻爆轟型阻火器。

阻火器材質

　　安裝於管端的阻火器殼體，宜采用鑄鐵和含鎂量不大於0 . 5 %的鑄鋁合金，也可按設計要求采用其它材料:　　安裝於管道中的阻火器殼體，應采用鑄鋼或碳鋼焊接，也可按設計要求采用其它材料;　　阻火層芯件和安裝於管道中的阻火器芯殼及芯件壓環應采用不銹鋼;　　安裝於管端的阻火器芯殼及芯件壓環，宜采用鑄鐵或鑄鋁。

編輯本段阻火器測試的要求。

　　阻火器的性能是否能達到預期的效果，起到阻火的作用，必須對阻火器進行測試。　　阻火器除具備有一定的機械強度外，還要經過阻爆和耐燒的試驗，並應達到試驗標準的要求。　　阻爆試驗即在一定距離內將試驗裝置內的可燃氣體點燃，所產生的火焰或火花不能穿過阻火器而被阻止和熄滅，這種試驗稱為阻爆試驗。　　耐燒試驗是在沒有回燃的條件下，可燃氣體火焰通過阻火層並在阻火層上麵持續燃燒。阻火層能夠承受一定時間的火焰燃燒而不被燒壞，這種試驗稱為耐燒試驗。　　阻火器根據使用的目的，可以同時具有阻爆性能和耐燒性能，也可以隻具有阻爆性能或耐燒性能。因此阻火器的阻爆性能和耐燒性能是對阻火器進行測試鑒定的主要項目。沒有進行過這種測試鑒定的阻火器是不能使用的。

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