加工定制:是 | 類型:螺旋板式換熱器 | 品牌:XL/斯克羅 |
流道截麵積:100(m2) | 重量:1000(kg) | 用途:ji |
傳熱方式:混合式換熱器 |
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本設備是一種高效換熱設備,適用氣-氣、氣-液、液-液,以及用於冷凝和液體蒸發傳熱。該產品具有傳熱效率高,污垢自清能力強,節能效果好,體積小、價格便宜,使用可靠等優點。廣泛用於制藥、溶劑、化工、松香、染料、食品等行業的熱能交換、廢熱回收。
1.本設備由兩張卷制而成,形成瞭兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質可進行全逆流流動,大大增強瞭換熱效果,即使兩種小溫差介質,也能達到理想的換熱效果。
2.在殼體上的接管采用切向結構,局部阻力小,由於螺旋通道的曲率是均勻的,
液體在設備內流動沒有大的轉向,總的阻力小,因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。
3.I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端麵采用焊接密封,因而具有較高的密封性。
4.Ⅱ型可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中一個通道可拆開清洗,特別適應有粘性、有沉淀液體的熱交換。
5.Ⅲ可拆式螺旋板換熱器結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中兩個通道可拆開清洗,適應范圍較廣。
6.螺旋板式換熱器按公稱壓力可分為PNO.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指單通道能承受的最大工作壓力)。按材質可分為碳素鋼和不銹鋼。
7.單臺設備不能滿足要求時,可以多臺組合使用,但組合時必須符合下列規定:並聯組合、串聯組合,設備和通道間距相同。混合組合:一個通道並聯,一個通道串聯。
1)、傳熱效率:介質的狹長通道內流動,即旋轉離心又受定距柱攏動,因而易於獲得低雷諾數的湍流,傳熱系數高,最高可達2500KCal/2·h·℃其熱效率一般為列管式換熱器的1-3倍。
2)、回收低溫熱能:采用本設備,在兩流體溫差較小的情況下,仍可進行熱交換,可利用該換熱器回收低溫熱能,進行廢熱回收利用。
3)、熱損失少:本設備結構緊湊,體積小,外表麵積小,並且由於接近常溫的流體從外邊緣通道流過,所以可不必保溫。
4)、操作穩定:本設備具有狹長的兩個均勻通道,介質可進行均勻加熱或冷卻,可準確地控制出口溫度。
5)、結構可靠:兩通道為焊接密封,保證熱交換介質不混合,同一介質通道間密封用墊片由法蘭蓋壓緊不短路。
6)、自潔污垢:介質走狹長的單通道,流速比基它換熱器高,污垢不易沉積其中,即該種換熱器有自身清洗作用。
螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設備,適用汽-汽、汽-液、液-液,對液傳熱。它適用於化學、石油、溶劑、醫藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業。按 結構形式可分為 不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋 板式換熱器。 | |
螺旋板式換熱器通過多年實踐使用證明,確是一種高效換熱設備,它適用於化學、石油、溶劑、醫藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業中應用。換熱器吸取當代國際先進技術,經獨特的優化設計制造的液-液、汽-水熱交換器。產品結構工藝按瑞典“阿爾法拉代”公司標準,螺旋板端麵采用折邊氬弧焊,“頂距柱”專用工藝為電容蓄電接觸器,提高瞭內在和外表的質量得到“寶鋼”認可,能取代進口。 不可拆式螺旋板換熱器是按-機部標準JB/TQ724-89不可拆式螺旋板式換熱器形式,基本參數與尺寸的規定而進行設計的,它具備制造簡單,成本低,體積小和傳熱性能好等優點,但也有它的不足之處,例如不能進行機械清洗,壞瞭不易檢修等,選用者應根據工程的實際情況選取具體的設備使之最為有效。 結構及性能 1、本設備適用於:液-液,氣-氣,氣-液對流傳熱可用於蒸汽冷凝和液體蒸發傳熱,化工,石油,醫藥,機械,電力,輕工和紡織等工業部門均可選用。 2、本設備由兩張鋼板卷制而成,形成瞭兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱截止可進行全逆流流動,適用小溫差傳熱,便於回收低溫熱源並可準確地控制出口溫度。 3、在殼體上的接管是切向結構,局部阻力小,螺旋通道的曲率是均勻的,流體在設備內流動沒有大的換向,總的阻力小,因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。 4、螺旋通道的端麵是焊接密封的,密封性能好,結構可靠。 5、不易檢修,尤其是內部板出現問題時極難修理,有些廠把設備兩端焊縫全部車掉,重新將板展平補焊後再卷制,這樣做消耗的工時太大,因選用螺旋板式換熱器防腐是十分重要的。 6、不能進行機械清洗,生產實踐證明,螺旋板換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的,尤其是泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質不易在螺旋通道內沉積,分析其原因;一是因為它是單通道雜質在通道內的沉積一形成周轉的流還就會提高至把它沖掉,二事故因為螺旋通道內沒有死角,雜質容易被沖出。 7、因為螺旋通道內有定距柱支撐通道間距,甩以不得有纖維狀雜質(棉紗,草棍,樹葉等)進入換熱器內部。 8、嚴格控制冷卻水出口溫度在結垢溫度以下。 9、常用的清洗方法是用蒸汽吹凈或堿洗,蒸汽吹入要向接管,把雜質從設備內吹出,很多使用廠認為這是行之有效的方法。 可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式換熱器 結構原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中通道可拆開清洗,兩端加封頭密封。特別適用有粘性、有沉淀液體的液與液交換,以及氣一液,蒸汽冷凝。由於可拆式換熱器需增添封頭、法蘭等部件,設備成本比不可拆式換熱器稍大。 基本參數 螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規定為0.6、1、1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm2)(系指單通道隨的最大工作壓力)試驗壓力為工作壓力的1.25倍。 螺旋板式換熱器與介質接觸部分的材質,碳素鋼為Q235A、Q235AF,不銹鋼酸鋼為SUS321、SUS304。其它材質可根據用戶要求選定。 允許工作溫度:碳素鋼的t=0~+350℃,不銹鋼酸鋼的t=-40~500℃,升溫降壓范圍按壓力容器的有關規定。選用本設備時,應通過洽當的工藝計算,使設備通道內的流體達到湍流狀態。(一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec)。 單臺設備不能滿足使用要求,可以多臺組合使用,但組合時必須符合下列規定: 並聯組合,串聯組合:設備和通道間距相同。混合組合:一個通道並聯,一個通道串聯。 不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa不可拆式(Ⅰ型)螺旋板換熱器 |
公稱換熱麵積m2 | 通道間距mm | 計算換熱 麵積m2 | 流 速1m/ces時 處理量m3/h | 接管公稱直徑 | 型 號 | 重量(kg) | |
I 6B型 | I 16B型 | ||||||
1 | 6 | 1.0 | 3.89 | 40 | I 6,I 16B1-0.2/300-6 | 44 | 50 |
2 | 6 | 2.1 | 3.89 | 40 | I 6,I 16B2-0.2/400-6 | 78 | 85 |
4 | 6 | 4.4 | 8.2 | 50 | I 6,I 16B4-0.4/400-6 | 131 | 135 |
10 | 4.5 | 17.3 | 80 | I 6,I 16B4-0.5/450-10 | 129 | 133 | |
10 | 4.8 | 13.7 | 70 | I 6,I 16B4-0.4/500-10 | 161 | 205 | |
8 | 6 | 7.3 | 8.21 | 50 | I 6,I 16B8-0.4/500-6 | 212 | 215 |
10 | 7.85 | 17.3 | 80 | I 6,I 16B8-0.5/550-10 | 235 | 273 | |
10 | 7.3 | 20.90 | 80 | I 6,I 16B8-0.6/500-10 | 237 | 275 | |
10 | 6 | 11.1 | 8.21 | 50 | I 6,I 16B10-0.4/600-6 | 295 | 355 |
10 | 11.5 | 17.3 | 80 | I 6,I 16B10-0.5/650-10 | 315 | 405 | |
10 | 11.2 | 20.90 | 80 | I 6,I 16B10-0.6/600-10 | 305 | 395 | |
15 | 6 | 16.9 | 12.54 | 70 | I 6,I 16B15-0.6/600-6 | 415 | 490 |
10 | 14.72 | 17.3 | 80 | I 6,I 16B15-0.5/760-10 | 405 | 575 | |
10 | 15.0 | 28.1 | 80 | I 6,I 16B15-0.8/600-10 | 400 | 570 | |
14 | 15.6 | 39.3 | 100 | I 6,I 16B15-0.8/700-14 | 505 | 680 | |
20 | 6 | 21.7 | 8.21 | 50 | I 6,I 16B20-0.4/800-6 | 540 | 710 |
10 | 21.0 | 20.90 | 80 | I 6,I 16B20-0.6/800-10 | 555 | 735 | |
14 | 20.9 | 39.30 | 100 | I 6,I 16B20-0.8/800-14 | 660 | 830 | |
25 | 10 | 26.6 | 29.90 | 80 | I 6,I 16B25-0.6/900-10 | 610 | 950 |
14 | 26.9 | 39.20 | 100 | I 6,I 16B25-0.8/900-14 | 720 | 1060 | |
30 | 10 | 28.2 | 28.10 | 100 | I 6,I 16B30-0.8/800-14 | 750 | 1180 |
14 | 32.2 | 39.20 | 100 | I 6,I 16B30-0.8/1000-14 | 980 | 1370 | |
40 | 10 | 45.4 | 35.30 | 100 | I 6,I 16B40-1.0/900-10 | 1130 | 1515 |
14 | 40.2 | 19.4 | 125 | I 6,I 16B40-1.0/1000-14 | 1200 | 1630 | |
50 | 10 | 53.9 | 35.3 | 100 | I 6,I 16B50-1.0/1000-14 | 1360 | 1755 |
60 | 10 | 61.05 | 35.3 | 100 | I 6,I 16B60-1.0/1100-10 | 1920 | 2112 |
14 | 60.08 | 49.40 | 125 | I 6,I 16B60-1.0/1200-14 | 2000 | 2200 | |
80 | 10 | 81.83 | 35.3 | 100 | I 6,I 16B80-1.0/1200-10 | 2560 | 2816 |
14 | 80.9 | 49.40 | 125 | I 6,I 16B80-1.0/1400-14 | 2667 | 1934 | |
100 | 10 | 101.9 | 35.3 | 100 | I 6,I 16B100-1.0/1300-10 | 3200 | 3520 |
14 | 100.06 | 49.40 | 125 | I 6,I 16B100-1.0/1500-14 | 3333 | 3666 | |
120 | 10 | 115.5 | 35.3 | 100 | I 6,I 16B120-1.0/1500-10 | 3870 | 4257 |
14 | 119.0 | 49.40 | 125 | I 6,I 16B120-1.0/1700-14 | 4020 | 4422 | |
130 | 14 | 128.80 | 49.4 | 125 | I 6,I 16B130-1.0/1750-14 | 4241 | 4665 |
18 | 129.09 | 63.5 | 150 | I 6,I 16B130-1.0/1967-18 | 4462 | 4908 | |
150 | 14 | 148.1 | 49.4 | 125 | I 6,I 16B150-1.0/1890-14 | 4702 | 5172 |
18 | 148.2 | 63.5 | 150 | I 6,I 16B150-1.0/2010-18 | 4962 | 5458 |
公稱換熱 麵積m2 | 通道間距mm | 計算換熱 麵積 m2 | 流 速1m/ces時 處理量m3/h | 接管公稱直徑 | 型 號 | 重量(kg) | |
I 6T型 | I 16T型 | ||||||
6 | 6 | 6.5 | 8.2 | 50 | I 6, I 16T6-0.4/500-6 | 230 | 280 |
10 | 5.8 | 13.7 | 70 | I 6, I 16T6-0.4/600-10 | 285 | 350 | |
8 | 6 | 8.7 | 8.2 | 50 | I 6, I 16T8-0.4/600-6 | 370 | 430 |
10 | 7.7 | 17.3 | 80 | I 6, I 16T8-0.5/660-10 | 395 | 454 | |
10 | 8.7 | 13.7 | 70 | I 6, I 16T8-0.4/700-10 | 405 | 465 | |
10 | 6 | 9.9 | 12.5 | 70 | I 6, I 16T10-0.6/500-6 | 335 | 395 |
10 | 9.2 | 17.30 | 80 | I 6, I 16T10-0.5/660-10 | 472 | 543 | |
10 | 8.8 | 20.9 | 80 | I 6, I 16T10-0.6/600-10 | 410 | 495 | |
15 | 6 | 12.5 | 8.2 | 50 | I 6, I 16T15-0.4/700-6 | 510 | 580 |
10 | 14.64 | 17.30 | 80 | I 6, I 16T15-0.5/800-10 | 679 | 781 | |
10 | 13.3 | 20.9 | 80 | I 6, I 16T15-0.6/700-10 | 575 | 680 | |
14 | 13.8 | 29.2 | 100 | I 6, I 16T15-0.6/800-14 | 640 | 755 | |
20 | 6 | 19.0 | 12.5 | 70 | I 6, I 16T20-0.6/700-6 | 730 | 845 |
10 | 18.3 | 28.1 | 80 | I 6, I 16T20-0.8/800-10 | 735 | 870 | |
14 | 18.5 | 39.3 | 100 | I 6, I 16T20-0.8-800-14 | 810 | 960 | |
25 | 10 | 23.1 | 28.1 | 100 | I 6, I 16T25-0.8/800-10 | 935 | 1120 |
14 | 23.3 | 49.4 | 125 | I 6, I 16T25-1.0/800-14 | 1000 | 1165 | |
30 | 10 | 29.0 | 35.3 | 100 | I 6, I 16T30-1.0/800-10 | 1190 | 1470 |
14 | 28.1 | 59.4 | 125 | I 6, I 16T30-1.2/800-14 | 1170 | 1425 | |
40 | 10 | 40.9 | 20.9 | 80 | I 6, I 16T40-0.6/1200-10 | 1725 | 1885 |
14 | 42.3 | 39.3 | 100 | I 6, I 16T40-0.8/1200-14 | 1845 | 2110 | |
18 | 44.9 | 63.5 | 150 | I 6, I 16T40-1.0/1200-18 | 2075 | 2405 | |
50 | 10 | 46.2 | 35.5 | 100 | I 6, I 16T50-1.0/1000-10 | 1800 | 2085 |
14 | 53.2 | 49.4 | 125 | I 6, I 16T50-1.0/1200-14 | 2490 | 2595 | |
18 | 54.0 | 76.3 | 150 | I 6, I 16T50-1.2/1200-18 | 2435 | 2820 | |
60 | 10 | 56.8 | 20.9 | 80 | I 6, I 16T60-0.6/1400-10 | 2330 | 2635 |
14 | 60.7 | 39.3 | 100 | I 6, I 16T60-0.8/1400-14 | 2595 | 2850 | |
18 | 59.6 | 63.5 | 150 | I 6, I 16T60-1.0/1400-18 | 2730 | 3150 | |
80 | 10 | 76.4 | 28.1 | 100 | I 6, I 16T80-0.8/1400-10 | 2970 | 4060 |
14 | 78.6 | 39.3 | 100 | I 6, I 16T80-0.8/1600-14 | 3120 | 3605 | |
18 | 82.0 | 63.5 | 150 | I 6, I 16T80-1.0/1600-18 | 3580 | 4205 | |
100 | 10 | 101.4 | 28.1 | 100 | I 6, I 16T100-0.8/1600-10 | 3905 | 4330 |
14 | 98.8 | 49.4 | 125 | I 6, I 16T100-1.0/1600-14 | 4040 | 4585 | |
18 | 98.8 | 76.3 | 150 | I 6, I 16T100-1.2/1600-18 | 4200 | 4930 | |
120 | 10 | 115.5 | 42.5 | 125 | I 6, I 16T120-1.2/1400-10 | 4350 | 4980 |
14 | 119.0 | 59.4 | 125 | I 6, I 16T120-1.2/1600-14 | 4770 | 5440 | |
150 | 14 | 149.15 | 59.4 | 125 | I 6, I 16T150-1.2/1800-14 | 6431 | 7396 |
18 | 149.86 | 76.3 | 150 | I 6, I 16T150-1.2/2000-18 | 6643 | 7639 | |
20 | 147.6 | 83.81 | 150 | I 6, I 16T150-1.2/2050-20 | 6769 | 7784 |
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