| 加工定制：是 | 品牌：四效蒸發結晶設備 | 型號：四效蒸發結晶設備 |
| 蒸發麵積：冶金廢水蒸發結晶器冶金廢水蒸發結晶設備（m2） | 功率：冶金廢水蒸發結晶器冶金廢水蒸發結晶設備（KW） | 外形尺寸：冶金廢水蒸發結晶器冶金廢水蒸發結晶設備（m） |
| 重量：冶金廢水蒸發結晶器冶金廢水蒸發結晶設備（kg） | 用途：冶金廢水蒸發結晶器冶金廢水蒸發結晶設備 | 操作壓力：加壓 |
| 結構形式：立式 | 外形：蛇管式 | 運動狀況：外循環 |
| 規格：四效蒸發結晶設備 |
廣泛適用於葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、飴糖、山梨醇、鮮奶、果汁、維C、麥芽糊精等水溶液的濃縮。並可廣泛用於味精、酒精、魚粉等行業的廢液處理。
該設備在真空低溫條件下進行連續操作，具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、能最大地保持被處理物料原有的色、香、味和成分。在食品、醫藥、糧食深加工、飲料、輕工、環保、化工等許多行業均得到廣泛的應用。
TNJM03型蒸發器系列（即三效降膜蒸發器）可以根據不同被處理物料的特點，設計成不同的工藝流程，也可根據不同用戶要求配備自動化控制系統。
A、三效降膜式蒸發器已是我公司定型產品，根據蒸發能力分類有：1000～50000kg/h（系列）；
B、接觸物料材質：全部采用不銹鋼SUS304材料；
C、設備由一、二、三效加熱器，一、二、三效蒸發分離器、預熱器、混合式冷凝器、熱壓泵、真空泵、物料泵、平衡槽、電控箱、工作臺及所有管路、閥門組成。
D、蒸汽耗量低，1kg蒸汽可蒸發3.5kg水。
E、蒸發溫度低，部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器，熱量得到充分利用，蒸發溫度相對較低。
F、濃縮比大，降膜式蒸發，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不容易結垢，濃縮時間短，濃縮比可達到1:5。
G、電源、各進、出物料泵、真空泵等控制及真空系統機表及溫度機表全集中於操作箱控制盤控制，實現自動化操作生產。
本設備屬於自然循環的液膜式濃縮設備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合於果汁及乳制品生產。
它的構造是料液由加熱器體頂部加入，液體在重力作用下，沿管內壁成液膜狀向下流動，由於向下加速，克服加速壓頭比升膜式小，沸點升高也小，加熱蒸汽與料液溫差大,所以傳熱效果較好。汽液進入蒸發分離室，進行分離，二次蒸汽由分離室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。
為瞭使料液能均勻分佈於各加熱管，沿管內壁流下，所以在管的頂部或管內安裝降膜分佈器，分配板，它為一個多孔板，其孔的位置，正好交錯於加熱器列管之間。降膜分佈器對提供其傳熱效果有很大作用。
在降膜式的料液，經蒸發後，流下的液體基本達到需要的濃度。所以，管子要有足夠的長度，才能保證傳熱效果。由於料液受熱時間短，有利於對食品營養成分的保護，其次，它在蒸發時，是以薄膜狀進行的，故可避免泡沫的形成，清洗較方便。
工作原理:
物料經分配器被均勻的分配到各蒸發器管內，物料在重力和自蒸發形式的二次蒸汽的作用下形成螺旋形膜狀自上而下流動，同時物料薄膜與列管外壁蒸汽發生熱量交換，使物料中的水份受熱蒸發，穩定的溫差和傳熱麵積，形成穩定的水份蒸發量，被蒸發的水份所形成的二次蒸汽被多次利用，最大限度的利用熱能，降低蒸汽消耗，形成多次蒸發目的設計原理。
最大性能特點:
本蒸發器分配盤為螺旋形，物料分佈特別均衡、液體絕對沿管內壁成膜狀下降、最適用於糖類濃縮
蒸發器頂蓋為平頂，便於清洗和維修。
如果生產量不需要大蒸發量。可以改變換熱麵積。
真空系統可有使用方選定，水環式真空泵或水噴射泵均可。
冷凝水可以回收。
蒸發量在3900kg/h時，蒸汽用量為1300kg/h。
散熱量小，特別是二次蒸汽。
操作方便，占地麵積小。
批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。
