商品代碼:2813291

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    硫酸鉀蒸發結晶器
    商品代碼: 2813291
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    商品詳細說明
    加工定制:是 品牌:硫酸鉀蒸發結晶器 型號:硫酸鉀蒸發結晶器
    蒸發麵積:56(m2) 功率:567(KW) 外形尺寸:567(m)
    重量:567(kg) 用途:硫酸鉀蒸發結晶器 操作壓力:加壓
    結構形式:立式 外形:U形管式 運動狀況:單程型

    ng>硫酸鉀蒸發結晶器ng>

    ng>硫酸鉀廢水蒸發器,ng>硫酸鉀污水ng>蒸發設備,ng>硫酸鉀ng>廢水蒸發器,ng>ng>硫酸鉀ng>ng>污水蒸發器,ng>硫酸鉀ng>溶液蒸發器,ng>ng>歡迎訂購。ng>

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    ng>一、適用范圍ng>

    ng>單效或多效降膜蒸發器,適用於牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時間短等主要特點,所以特別適用於熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。 
    二、設備組成
    ng>

    ng>各效加熱蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器機表控制櫃及閥門、管路等系統組成。ng>

    ng>三、主要特點ng>

    ng>1.設備整個加熱系統由於蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發,所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。ng>

    ng>2.物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發,適應粘度較大的料液蒸發濃縮。ng>

    ng>3.由於物料在每根管內成膜狀蒸發,料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發濃縮非常有利,較大的保存瞭食品的營養成份。ng>

    ng>4.蒸發過程在真空作用下,既保證瞭物料的衛生要求,同時保證瞭環保要求,同時大大降低瞭蒸發溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節約瞭生蒸汽,同時由於通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。ng>

    ng>5.設備適用於發泡性物料蒸發濃縮,由於料液在加熱管內成膜狀蒸發,即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,隻有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免瞭泡沫的形成。ng>

    ng>6.對於食品蒸發濃縮,設備可同時具備殺菌功能,物料先經預熱,然後進入殺菌器,達到94度以上,維持24秒左右,即進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。ng>

    ng>7.設備可配備CIP清洗系統,實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。ng>

    ng>8.設備連續進出料。ng>

    ng>9.設備可配置自動化系統,實現進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。ng>

    ng>四、技術參數ng>

     

    ng>規格/型號ng>

    ng>單效ng>

    ng>雙效ng>

    ng>三效ng>

    ng>四效ng>

    ng>五效ng>

    ng>蒸發量(Kg/h)ng>

    ng>300-2000ng>

    ng>1200-4000ng>

    ng>3000-15000ng>

    ng>8000-50000ng>

    ng>10000-65000ng>

    ng>進料濃度%ng>

    ng>根據客戶的物料來定ng>

    ng>出料濃度%ng>

    ng>根據客戶的物料來定ng>

    ng>蒸汽壓力(Mp)ng>

    ng>0.5-0.8ng>

    ng>蒸汽耗量/蒸發量(帶熱泵)ng>

    ng>0.65ng>

    ng>0.38ng>

    ng>0.28ng>

    ng>0.23ng>

    ng>0.19ng>

    ng>冷卻水耗量/蒸發量(進水20℃出水40℃)ng>

    ng>28ng>

    ng>11ng>

    ng>8ng>

    ng>7ng>

    ng>6ng>

    ng>蒸發溫度(℃)ng>

    ng>45-90ng>

    ng>殺菌溫度(℃)ng>

    ng>90-110ng>

    ng>註:除表系列規格外,亦可根據客戶要求另行設計。ng>

     
    ng>適用范圍:
    單效、雙效、三效及多效蒸發器,適用於牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫濃縮 。
    系統組成:
    各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器機表控制櫃及閥門、管路等系統組成。
    主要特點:
    01.全套系統設計合理美觀、運行穩定、高效節能,蒸汽耗量低。
    02.濃縮比大,降膜式蒸發,使粘度較大的料液容易流動蒸發,濃縮時間短。
    03.特殊設計經簡單操作可實現切換改效,以適應不同產品的生產。
    04.蒸發溫度低,部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發器殼程,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用於熱敏性物料的濃縮。
    05.蒸發器頂部噴淋進料或通過多次溢流佈膜裝 置,確保料液在蒸發器膜管內均勻分佈,形成膜狀,大大提高傳熱系數,增加蒸發率,可防止“乾壁”  現象。
    06.料液在蒸發器底部進行汽液分離後,進入分離器再分離,強化瞭分離效果,使整體設備具有較大的操作彈性。
    07.大型設備采用直立落地式結構,整套設備結構緊湊,占地麵積小,佈局簡單流暢,代表瞭大型成套蒸發設備的發展方麵。
    08.連續進出料,料液在設備內一次通過即可達到所需濃度。
    09.殺菌、濃縮兩個工藝過程一次完成,物料受熱時間短,適合於熱敏性料液的濃縮。
    10.設備內配CIP清洗管路,可實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。
    11.采用特殊結構的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
    12.動力控制全部由控制櫃來實現並可根據用戶要求安裝自控系統。
    13.采用專門開發的濃縮專用泵,密封可靠,性能穩定,極少維護,運行平穩。
    14.設備可連續運行。
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    ng> 歡迎來電咨詢訂購 李經理 13858176802ng>


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