| 型號：WFE—0.1 | 操作壓力：加壓 |
膜蒸發器是通過旋轉刮膜器強制成膜，並高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短（約10~50秒），可在真空條件下進行降膜蒸發的一種新型高效蒸發器。
它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內旋轉的刮膜器組成。刮膜器將進料連續地在加熱麵刮成厚薄均勻的液膜並向下移動；在此過程中，低沸點的組份被蒸發，而殘留物從蒸發器底部排出。
二、性能特點
物料汽化氣體從加熱麵送到外置的冷凝器，存在一定的壓差。在一般的蒸發器中，這種壓力降（Δp）通常是比較高的，有時甚至高得難於接受。而刮板式薄膜蒸發器有較大的氣體穿越空間，蒸發器內壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此，壓力降很小,真空度可達5mmHg。
由於上述特性，這使得蒸發過程可以保持在較高真空度條件下進行。由於真空度的提高，與之相應的物料沸點迅速降低，因此，操作可以在較低溫度下進行，降低瞭產品的熱分解。
由於刮板式薄膜蒸發器的獨特結構，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸發器內的停留時間很短；另，在加熱的蒸發器上由於薄膜的高速湍流使得產品不會滯留在蒸發器表麵。因此，特別適用於熱敏性物料的蒸發。
物料沸點的降低，增大瞭同熱介質的溫度差；刮膜器的功能，減小瞭呈現湍流狀態的液膜厚度，降低瞭熱阻。同時，在這過程中抑制物料在加熱麵結壁、結垢，並伴有良好的熱交換，因此，提高瞭刮板式薄膜蒸發器的總傳熱系數。
正是由於刮板式薄膜蒸發器獨有的性能，使其適宜於處理熱敏性和要求平穩蒸發的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發過程也能平穩蒸發。
它還能成功地應用於含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發和蒸餾。
三、應用領域
在熱交換工程中，刮板式薄膜蒸發器得到廣乏的應用。尤其對熱敏性物料（時間短暫）的熱交換，刮膜器有利於熱交換的進行，並通過不同的刮膜器設計，能進行復雜產品的蒸餾。
刮膜蒸發器已在下述領域用於蒸發濃縮、脫溶、汽提、反應、脫氣、除臭（氣）味等為目的，取得瞭良好效果：
四、工作原理
物料從加熱區的上方徑向進入蒸發器；經佈料器分佈到蒸發器加熱壁麵，然後，旋轉的刮膜器將物料連續均勻地加熱麵上刮成厚薄均勻的液膜，並以螺旋狀向下推進。在此過程中，旋轉的刮膜器保證連續和均勻的液膜產生高速湍流，並阻止液膜在加熱麵結焦、結垢，從而提高傳總系數。輕組份被蒸發形成蒸汽流上升，經汽液分離器到達和蒸發器直接相連的外置冷凝器；重組份從蒸發器底部的錐體排出。
一個獨特的佈料器不僅僅具有將物料均勻地潑向蒸發器內壁，防止物料濺到蒸發器內部噴入蒸汽流，還具有防止剛進入的物料在此處閃蒸，有利於泡沫的消除，物料隻能沿著加熱麵蒸發。
在刮膜蒸發器的上部配有一個依據物料特性設計的離心式分離器，將上升蒸汽流中的液滴分離出來並返回佈料器。
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