LUGB 氣體流量傳感器是根據外貿公司要求定做的專門以出口為主的新型流體震蕩式感應流量機表，本公司研發的LUGB氣體流量傳感器是按日本國傢標準JIS Z8766：2002《新型流量計量測定方法》，並借鑒日本OVAL公司的產品技術進行設計研發和生產的。產品的可靠性、精確性、穩定性和測量范圍遠遠高於國內同類產品，可滿足各種工況的需要，其產品各項技術指標均達到或接近國外先進水平.可廣泛的適用於各種行業大口徑氣體、液體、蒸汽流量計量，也可測量含有微小顆粒、雜質的混濁液體，並可作為流量變送器用於自動控制系統中。。該產品主要應用於石化、鋼鐵、電力、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業。

二、產品的特點

1、本公司的氣體流量傳感器是按日本國傢標準JIS Z8766：2002《新型流量計量測定方法》，並借鑒日本OVAL公司的產品技術進行設計和生產的。除具備普通渦街流量傳感器的共同特點外，還具有下述突出的特點：

（1）自DN20起以上各規格：均采用表體與三角柱一次鑄造完成，減少瞭測量孔因焊接三角柱而產生的變形，提高渦街信號的穩定性。

 (2)自DN40起以上各規格均采用內置式結構，即將測量探頭鑲入三角柱內。國內隻有少量的是大口徑采用此結構，雖然增加瞭工藝難度，但卻大大提高瞭產品的抗乾擾能力。

（3）渦街信號的轉換采用數字信號處理技術（DSP）突破瞭傳統的模擬方法處理渦街信號的局限性，提高瞭渦街信號的檢測靈敏度，加強瞭渦街流量計的抗震性能。

（4）由於采用瞭上述結構和數字信號處理技術，使得流量計的量程大大擴寬。一般情況下可達1：10 ~1：20，主要表現在下限流速明顯降低，通常為普通渦街流量計的1/4—1/2.

 （5）在規定的條件下，使用產品的技術性能和質量已達到或接近瞭國外先進渦街流量計的水平。  

主要技術參數：

  1、規格（口徑）：25、40、50、65、80、100、125、150、200

  2、測量介質：液體、氣體、蒸汽（飽和蒸汽、過熱蒸汽）、特殊型的可以測量耐腐蝕性介質。

  3、精度（準確度、精確度）：1.0級

    誤差為：顯示量的±1％以內或滿量程的±1％以內。

    註意：模擬輸出的場合要加上滿量程的±0．1％。

  4、重復性：±0.2％以內。

  5、最高使用壓力：因法蘭規格不同而異，一般情況下為1.6MPa。特殊情況下2.5MPa-4.0MPa可根據測量介質的條件進行定制。

  6、使用溫度范圍：-10℃～+350 ℃。（-10℃～+ 150℃低溫、 -1O℃ ～+250℃中溫、+250℃ ～+350     ℃ 高溫）

  7、供電電源：根據用戶需要分別為直流供電電壓12V和24V，現場顯示型采用3.6V鋰電池供電。

  8、輸出信號：脈沖信號、4—20mA模擬信號。

  9、環境條件：溫度-30℃ ～+60℃ 、濕度5％～90％。

  10、流量范圍：在保證渦街流量計測量精度的前提下，其測量的流速范圍為：液體0.3m/s~7m/s、氣體 3m/s~55m/s。 

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選型：

 1、選型之前，應先確定被測介質的類型和流量值（可以是估算值），再按表中渦街流量計在測量不同介質時所對應的流量范圍，選定渦街流量計的規格。

 2、管道內的被測介質流量必須在流量計的流量范圍之內，否則不能使用，最佳是處於流量計流量范圍的1/2～2/3處。
 3、如果實際管道口徑大於或小於選定的流量計口徑，則應采用收縮管或擴張管變徑，以保證流量計的正確使用。

 4、依據渦街流量計的用途選取渦街信號輸出方式：

 ① 當被測介質為可壓縮性流體,且現場介質溫度、壓力變化較大時,建議采用帶脈沖信號遠傳的渦街傳感器並配帶溫壓補償的流量積算機。壓力變送器、溫度變送器或Pt100，需要用戶另購。

 ② 流量計安裝在環境較好的室內又無需信號遠傳，隻需在現場讀取流量值，且流量計安裝位置便於操作及數據的讀取，建議用戶選用電池供電的現場直讀式渦街流量計。但流量計若安裝在室外且暴露在大氣中時，一般不選擇電池供電的現場直讀式渦街流量計。
 ③ 當流量計的安裝環境較差或安裝位置不便於現場讀取流量值或集中管理的情況下，建議采用輸出脈沖信號的傳感器並配流量積算機，或帶4~20mA標準電流輸出的渦街變送器。

 ④ 當需現場觀測流量同時又要遠傳信號的情況下，建議選用現場直讀同時帶4~20mA輸出的渦街變送器。

 ⑤ 當無需現場讀取，隻遠傳輸出標準信號的情況下，建議選用帶4~20mA標準電流輸出的渦街變送器。

5、依據被測介質的溫度，選用高溫或低溫的渦街流量計。250℃—350℃的高溫型一般情況下配帶散熱器。

6、防爆場所選用防爆型渦街流量計。

六、安裝

1、安裝要求：

（1）、安裝場所的環境溫度應符合技術要求。

（2）、安裝場所不能有強烈的振動和強磁乾擾。當有強烈振動時應采取減振措施。如用減振支撐或吸振軟橡膠墊等。

（3）、安裝場所應保證安裝和維修操作方便。

（4）、安裝現場的周圍不能充滿腐蝕性氣體、不能有被水淹沒的可能。

（5）、對於現場顯示的渦街流量計不能陽光直接照射和暴曬，遇此情況應采取必要的遮光措施。

（6）、渦街流量計上的流向箭頭的方向應與管道內流體流動的方向一致。

（7）、測量液體時一定要保證管道處於滿管狀態。需要垂直安裝時，流體應自下向上流動。

（8）、流量計的上遊不應設置流量調節閥，而是把流量調節閥放在流量計的下遊。

（9）、渦街流量計的上、下遊應根據現場的狀況配置足夠長度的直管段。

（10）、安裝渦街流量計的管道內徑應與渦街流量計的內徑相同，如不同，應在渦街流量計的上、下遊各加一段過渡管，過渡管的長度應符合上述表格中直管段長度的要求。

（11）、在現場安裝時，渦街流量計的上、下遊直管段長度應滿足上表的要求，即使這樣按照日本工業標準JIS Z 8766：2002的規定，渦街流量計現場使用的誤差比在實驗室最少增大0.125％，如果上、下遊直管段不能滿足要求，則至少增大0.25％或更多，若是直管段與要求相差太多，則有可能無法進行正常測量。

（12）、如果現場的條件不能提供表中所規定的上遊直管段長度時，可采取下述措施：

   ①、對實驗室做出的機表系數進行修正，日本工業標準JIS Z 8766：2002對直管段不足時的附加不確定度做瞭具體規定，生產廠傢可以按此規定並根據現場的具體情況，對機表中原有的機表系數進行修正。註意：此修正隻能由渦街流量計的生產廠進行。

   ②、在渦街流量計上遊直管段長度不足，又沒有因直管段長度不足而對機表系數偏移和精度進行修正的有效數據時，可采用在渦街流量計上遊加裝流動調整器的方法，來消除上遊阻流件的影響。流動調整器一般采用單板式流動調整器，此流動調整器需由機表用戶在采購時向生產廠傢訂購。

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