電廠的燃煤必須符合鍋爐的燃燒要求，故燃煤機械化采樣制樣裝置在火力發電廠被廣泛使用，燃煤采樣系統作為發電用煤質量檢測的關鍵設備，其采樣的代表性和長期運行的可靠性使火力發電廠極為重視。目前，大多數采樣設備不能長期、正常、可靠地運轉，而人工采樣又不能滿足快速、準確的采樣要求，因而嚴重影響電力生產的安全性和經濟性。在水分不大於20%的工況下長期、可靠的運行。完全滿足我國電力行業標準DL/T747-2001--《發電用煤機械采制樣裝置性能驗收導則》--中所指出的參考標準：在全水分不大於10%時，系統無卡堵現象。同時本公司詳細研究瞭現有的國內外各種類型的機械采樣裝置的設計思想，結合我國發電用原煤的現狀進行瞭綜合分析，並采用理論計算和數值模擬技術相結合，對該方案進行科學論證和驗算。采用虛擬樣機技術建立瞭入廠煤采樣裝置系統三維造型的CAD模型，驗證瞭入廠煤采樣裝置系統方案的合理可行性，采用有限元分析技術對入廠煤采樣裝置的支撐結構進行強度剛度分析，驗證瞭入廠煤采樣裝置系統的安全可靠性。 

  工作流程

入廠煤機械采樣裝置系統包含采樣設備、制樣設備、餘料返回設備及電器控制設備，由采樣機，不銹鋼落煤管，埋刮板機，破碎機，提升機，電器控制部分及鋼架平臺構成。采樣機在皮帶機中部采樣，在PLC控制下采樣機自動連續的完成煤流截斷麵采樣。采制樣煤始終封閉在采制設備和輸送燃煤的不銹鋼管道中，進入分篩式埋刮板機，樣煤逐級送入鄂式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機完成三級破碎，然後經不銹鋼落煤管進入刮板式縮分器進行縮分，得到燃煤樣品由左輪式子樣桶收集。餘煤由鬥式提升機提升到上置埋刮板機返回到運行中輸煤皮帶中。

新手教學

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