ng>一、功能概述：ng>

該機用來實現電熱水壺連續煮水、插拔模式、冷熱乾燒等各種壽命試驗檢測，結構采用單雙工位設計（可選擇），要求合理可靠、美觀，能全自動控制及檢測電水壺的故障，完全取代瞭人工作業。提高工作效率，減少測試操作安全隱患，提高檢測速度及數據準確性。

ng>二、測試模式及工藝流程(五種模式)：ng>

ng>整機間歇性循環煮水壽命測試、插ng>ng>拔模式(通電、不通電二種模式) 、乾燒（自冷、水冷二種模式）ng>ng>。ng>

ng>1ng>ng>、功能1(電水壺自動循環煮水壽命測試)（操作麵板可選擇）ng>

接通電源及氣壓，將電水壺與底座裝配在夾具上並夾緊，打開啟動測試鍵---→連續煮水帶測溫：啟動——將水壺倒空並加水（水量可設定時間控制）——加熱煮水——（開始計時及電流顯示）——從壺內溫度95—98度（可設定）開始計時到跳制，超時報警——跳制後至復位接觸計時——煮水完成計數——繼續煮水循環

ng>2ng>ng>、功能2(電水壺插拔通電壽命測試) （操作麵板可選擇）ng>

打開啟動測試鍵---→水壺開始自動倒水<時間到>（時間可調）---→水壺自動返回水平麵---→底座自動向上頂起與壺身並合---→註水口自動加水到電水壺內<時間到>（時間及水量可調）---→停止加水機械手指自動按下燒水開關啟動燒水（通電並開始計時）（時間可調，時間到）---→底座與壺身自動分離（自動計數一次）---→下降時間到（時間可調）---→底座上下循環工作（倒水循環次數到）---→水壺開始自動倒水---→下一個循環(加入冷水,防止長時間插拔通電後水溫會上升導致溫控器跳而影響測試結果)。

註：倒水循環次數即每隔多少次插拔通電後進行換水，防止在通電過程中水被燒開導致電水壺溫控器跳開。

ng>3ng>ng>、功能3(電水壺插拔不通電測試) （操作麵板可選擇）ng>

打開啟動測試鍵---→底座自動向上頂起與壺身並合（時間到）---→底座與壺身自動分離（計數一次，循環）

ng>4ng>ng>、功能4(電水壺乾燒噴淋水冷壽命測試) （操作麵板可選擇）ng>

打開啟動測試鍵---→水壺開始自動倒水（時間到，時間可調）---→水壺自動返回水平麵---→底座自動向上頂起與壺身並合---→手指自動按下水壺開關啟動乾燒---→乾燒結束（水壺溫控器跳開）---→註水口自動加水到電水壺內（時間到，時間可調）---→停止加水，水冷時間開始計時（時間到，時間可調）---→底座與壺身自動分離（自動計數一次，循環）

ng>5ng>ng>、功能5(電水壺乾燒自冷壽命測試) （操作麵板可選擇）ng>

打開啟動測試鍵---→水壺開始自動倒水（時間到，時間可調）---→水壺自動返回水平麵---→底座自動向上頂起與壺身並合---→手指自動按下水壺開關啟動乾燒---→乾燒結束（水壺溫控器跳開）---→自冷時間開始計時（時間到，時間可調）---→手指自動按下水壺開關啟動乾燒（自動計數一次，循環）。

ng>註：ng>

1. 每工位獨立控制，每工位五種工作模式可獨立工作，互不乾擾。
2. 以上五種工作模式在測試過程中如某工位水壺發生故障，報警器會發出報警聲並在報警畫麵中顯示報警內容，某工位自動停止工作，其它工位可正常工作。
3. 每工位可單獨設定測試次數（1-999999），測試實際次數達到設定值後報警器會發出報警聲並在報警畫麵中顯示內容。
4. 每個工位配一個啟動鍵，可根據產品功能要求設計啟動連續按兩次啟動功能鍵才啟動產品工作。
5. 電腦報警參數：a.溫度異常 b.電壓、功率、電流異常 c.水燒開溫控器不跳異常（時間異常）等。
6. 界麵上顯示采集的溫度、電流或功率曲線圖，可實時監控（設置可選擇某個（溫度或電流）參數進行實時監控）。

ng>三、整機主要參數：ng>

1. 整機參考外形尺寸：根據產品尺寸設計。
2. 裝配測試水壺最小尺寸為50mm，最大尺寸為250mm。
3. 整機功率：可滿足24KW工作。
4. 控制電源：設備工作電壓交流220V，(設備負載電壓可調因產品需求電壓不同，外接調壓器由需方自行解決。)設備工作電壓與設備負載電壓獨立控制，互不乾擾。

ng>四、控制主要參數（詳細參數見設備參數設定畫麵）ng>

註水時間：1～9999.9（S）可調。            倒水時間：1～9999.9（S）可調。

插拔通電時間: 1～9999.9（S）可調          插拔斷電時間: 1～9999.9（S）可調。

超時報警時間：1～9999.9（S）可調。        加熱時間：1～9999.9（S）可調。

停頓時間：1～9999.9（S）可調              計數范圍：1～999999（次）可調。

ng>五、整機結構：ng>

該機分為機架（工作臺）、加水控制系統、自動開啟及計數控制系統、電控控制系統、壽命檢測控制系統等組成。

1. ng>機架（工作臺）：ng>整體機架，機架台面為耐高溫、阻燃、防水、防銹，厚度大於10MM的材料制作，機架分為單雙邊工作臺。水槽及夾具部分采用不銹鋼材料與鋁合金材料,支架采用不銹鋼方管焊接成一體結構,產品合理可靠、美觀大方。
2. ng>加水及氣源控制系統：ng>加水系統為循環用水，主水管上對應每個工位有一分支，支路上裝有手動閥門，可單獨截止或調節進水速度、流量，每工位進水由水泵自動控制。
3. ng>自動開啟及計數控制系統：ng>每個工位配置1個微型氣缸定時開啟電水壺啟動開關進行啟動電源工作，每臺單獨控制，每個工作循環計數一次，計數器可預設置計數數量及到數停機報警。
4. ng>電控系統：ng>采用PLC做控制器及工控機組合做人機界麵，用來控制電水壺測試模式及參數設置。任一工位出現故障都能報警，顯示故障現象。
5. ng>壽命檢測控制系統：ng>每個工位配置智能電流檢測控制系統對電水壺工作狀態監控, 任一工位出現故障都能報警。
6. ng>主要標準件品牌要求：ng>氣源控制氣缸、電磁閥采用臺灣亞德客品牌，電控系統繼電器采用臺彎士通，其它電氣元件采用國產名牌。

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