加工定制:是 | 品牌:奧尼 | 型號:SO2分析機 |
測量范圍:用於鍋爐CO、SO2監測控制 | 測量對象:SO2 | 測量精度:1 |
電壓:220(v) | 尺寸:800(w)×600(D)×2100(H)(mm) | 重量:10(kg) |
電源:220 |
CEMS基本情況
監測內容:SO2、NOx、顆粒物濃度、煙氣排放參數(流量、濕度、壓力、溫度、O2)。
系統配置:依據電廠的具體要求確定。
輸出單位:mg/m3,ppm(可選)。
一次機表安裝位置:煙道,具體位置現場定;所有安裝在煙囪內或者煙囪上的或者提供煙氣氣路通道的CEMS 系統部件(包括氣路管)均由耐腐蝕材料組成。
二、系統組成
我公司生產制造的CEMS系統是針對污染源煙氣,用工業型機器對其NOx / CO2 / CO / SO2 / O2含量、煙氣流量、顆粒物、溫度等進行連續測量。CEMS系統由以下四部分組成:
1).煙氣成份連續監測系統
2).顆粒物濃度檢測系統
3).流量檢測系統
4).DAS系統。
三、采樣及預處理單元
采樣單元的作用是將煙道中氣體取出並輸送到預處理單元。這期間不能發生塵埃堵塞和形成酸雨。
3.2.1探頭及樣品輸送
3.2.1.1專用電伴熱式取樣探頭(安裝在煙道上),含取樣和吹掃單元,由下列幾個部件組成:
1).采樣頭:ф26mm不銹鋼管,伸進煙道1M處左右位置,樣氣通過此管進入采樣器。
2).鎳鈦合金過濾器:過濾精度為5-10μm,煙道中塵埃絕大部分被擋在過濾器之外。
3).電加熱管:為防止在采樣單元結水而建立的。電加熱溫度控制在140℃ 左右。
4).法蘭對接:采樣單元法蘭與工藝管口法蘭相對接,完成采樣單元安裝。
5).金屬固定支架外殼:采樣單元各部件有機地連接在一起,達到防雨防塵的目的。
6).反吹系統:為瞭防止塵埃在過濾器周圍堆積,造成堵塞影響樣氣流動,必須定時進行反吹。反吹周期時間根據具體工況,由PLC進行控制。
3.2.1.2探頭技術參數
1).加熱溫度:120-160°C
2).電源:AC 220V±10% 50Hz
3).功率:150W
4).工作環境溫度:-10~45°C
5).粉塵<50g/Nm3
3.2.1.3專用電伴熱取樣管
加熱取樣線是連接探頭和預處理系統的連線,采用電伴熱形式,中間樣氣管采用F8聚四氟乙烯耐腐蝕軟管,另含一根F6聚四氟乙烯耐腐蝕軟管作為探頭校準管。采樣管內溫度控制在140-160℃,使得煙氣中水含量以蒸氣狀態存在,防止水結露與SO2生成酸,並有報警裝置。
3.2.1.4采樣管線技術參數
1).加熱溫度:140-160°C
2).電源:AC 220V±10% 50Hz
3).功率:40W/m
4).重量:1.5Kg/m
3.2.2預處理單元
預處理系統保證在最短的滯後時間內,選取有代表性的樣氣,樣氣的狀態,如溫度、壓力、流速、含水量、含塵量等,乾凈程度必須滿足分析機表的操作條件。主要完成以下幾項工作:
1).樣品抽取:用取樣泵將煙道中氣體抽取,供分析機器測量SO2、 NOx、O2的含量。
2).冷凝除水:壓縮機致冷器兩級制冷除水,蠕動泵排水,並且用膜式除濕器除去樣氣中含水量,0.2 μ m以下。
3).精密過濾:進一步除塵,保證整個過濾精度在2 μ m以下。
4).標 定: 定時對機器進行零點和量程標定。
5).流量調節:保證機器的進樣流量在1.2~~2L/min。
預處理單元包括:壓縮機制冷器、耐腐抽氣泵、過濾器、精細過濾器、中心反吹單元等。完成樣氣的凈化、除塵、除濕,其過濾精度可達0.2μ,將符合分析機器要求的超凈、恒溫、流量穩定的樣氣,源源不斷送入分析機器,從而確保瞭分析機器的分析準確性和長期可靠性。
首先樣氣進入機櫃時經過一個截止閥,通常截止閥是打開狀態,當吹掃時,截止閥關閉,防止吹掃氣進入機櫃,保護預處理系統;然後進入制冷器除去濕氣,冷凝液集結在制冷器的下方,通過排液蠕動泵排除;接著氣體經過一個保護過濾器除塵;然後經過一個兩位一通電磁閥,自動校零時潔凈的空氣通過此閥,經取樣泵采出,對分析機零點進行校準;接著氣體進入二級制冷器進一步除濕,除濕後的氣體通過取樣泵,然後通過一個手動三通閥,通過它註入標準氣來校準機表量程,再經過阻水過濾器對樣氣進一步除水,最後進入分析機。
制冷器的故障信號產生時,抽氣泵切斷,故障排除抽氣泵自動啟動。測量後廢氣排到室外,產生的冷凝液儲存在防腐儲液罐內,需人工定時排放。系統連續工作,正常無須維護。如有故障或維護要求相應的信號送往控制室,維護人員及時發現.
四、分析機櫃
1).外形尺寸:800(w)×600(D)×2100(H)mm,單開門。
2).防護等級:IP54
3).機櫃材質:碳鋼板噴塑。
4).為方便機櫃的吊運,機櫃頂部帶有起重用的吊耳。
五、系統技術指標
1).適用范圍:
火力發電廠煙氣成份、煙塵、流量、溫度參數的在線分析與連續監測。
2).工況條件:
最大含塵量: 1000mg /Nm3
煙氣溫度: <300 ℃
取樣點煙氣壓力: -0.05 Mpa -- 0.1 Mpa
3).環境條件:
環境溫度: - 2℃-- +55℃
大氣壓力: 50 -- 106 Kpa
相對濕度: < 90℃
無強烈震動
4).減小電擊事件影響的措施,采用以下兩種措施以使電擊事件影響最小:
保證系統接地;
信號加信號隔離器。
也可在電纜進口和出口安裝電湧抑制裝置用於系統電湧抑制設計。
5).設備接地最大電阻:
設備接地最大電阻小於4Ω。
6).煙道上設備的保護方法:
煙道上沒有保護罩的部件能經受住高溫,並且是絕緣的。所有佈置在室外或環境條件惡劣地方的控制箱、櫃,其箱體全部采用碳鋼噴塑材料,防護等級不低於IP65。
7).防止探頭管線堵塞的措施:
采樣探頭是帶溫控裝置的,探頭溫度控制在120-160°C,水一直處於蒸汽狀態,不會液化,探頭過濾器濾芯精度達5um,可將絕大多數粉塵過濾掉,同時,探頭有定時反吹功能,可將附著在探頭過濾器濾芯上的粉塵吹回煙道。所以采樣探頭及管線不會堵塞。
8).校準氣體儲存方法及要求
校準氣體儲存在環境條件控制的機表間內,標氣瓶用木材制作或鋼鐵制作的托架固定在離主機櫃1-2米的墻壁上,瓶底放在地麵上,確定標氣瓶固定可靠,並易於拆裝。
標氣瓶通過減壓閥、耐腐蝕的氣管連接到氣樣控制單元或者直接接到分析機的標準口上。檢查密封性,標氣瓶出氣口和減壓閥出氣口配備壓力表,以指示壓力和剩餘的容量。
環境要求:溫度:5-45℃;相對濕度:0-75%;附近無強烈熱源、震動源
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