脹套的運作原理，用途和聯結優點:

脹套（又稱脹緊聯結套，免鍵軸承等）是一種無鍵聯結裝置，其原理和用途是通過高強度拉力螺栓的作用，在內環與軸之間、外環與輪轂之間產生巨大抱緊力，以實現機件與軸的無鍵聯結。當承受負荷時，靠脹套與機件、軸的結合壓力及相伴產生的摩擦力傳遞轉矩、軸向力或二者的復合載荷。

脹套聯接主要有以下優點：對中精度高；安裝/調整/拆卸方便；強度高，聯結穩定可靠；在超載時可以保護設備不受損壞，尤其適用於傳遞重型負荷。廣泛應用於重型機械、輕工機械、食品機械、包裝機械、紡織機械、印刷機械、數控機床、自動化設備等領域......

脹緊聯軸器，國內企業經過幾年來的工藝實驗，改進和創新，已具有先進的工藝技術，精良的加工，完善的質量保證體系，使所生產的產品性能達到瞭國際先進水平。

目前，已大量為紡織機械、包裝機械、印刷機械、礦山機械、食品機械等行業配套主機，替代瞭進口，有的產品已經隨著主機出口遠銷其它國傢，取得瞭良好的經濟效益.

發展高可靠性傳動聯接件（脹緊套）的空間：

傳動聯結件通常是指：聯軸器、離合器、制動器、脹緊聯結套、帶傳動副、凸輪傳動機構、緩沖裝置和鍵聯結等8類，是機械傳動中不可缺少的部件。目前，這些產品已擺脫瞭一機一件、要隨主機單獨設計、單獨制造的非標準件形式，而獨立於主機制造廠，成為機械通用零部件，進行專業化生產。隨著近幾年我國工業技術水平的提高，對傳動聯結件的技術含量要求也大大提高，高精度、高速度、大扭矩、小體積、低噪音、高性能（多種控制）、安全高壽命的聯結件，成為市場急需產品，每年還大量進口，如高速紡織機用離合器約三分之一從國外進口。

　　選擇脹緊套，需要滿足兩個條件：1：負荷因素方麵  2：結合麵的公差及表麵的粗糙程度

具體如下：

一、按照負荷選擇脹套

1.選擇脹套應滿足：

2.一個聯結采用數個脹套時的額定負荷

一個脹套的額定負荷小於需傳遞的負荷時，可用兩個以上的脹套串聯使用，其總額定負荷為：Mtn=m.Mt式中：Mtn---n個脹套總額定負荷；      m---負荷系數（m值見表A)

表A

聯結中脹套的數量n  m 

Z1型脹套  Z2、Z3、Z4、Z5型脹套 

1  1.00  1.0 

2  1.56  1.8 

3  1.86  2.7 

4  2.03  - 

二、結合麵的公差及表麵粗糙度

1.與脹套結合的軸和孔，其公差帶按GB1800-79《公差與配合 總論 標準公差與基本偏差》和GB1801《公差與配合尺寸至500mm孔、軸公差帶與配合》的規定。推薦的孔、軸公差帶列於下表：

脹套型式 脹套內徑d mm 與脹套結合的軸的公差帶 與脹套結合的孔的公差帶 

Z1  <38  h6  H7 

≥38  h8  H8 

Z2 所有直徑  h7或h8  H7或H8 

Z3 所有直徑  h8  H8 

Z4 所有直徑  h9或k9  N9或H9 

Z5 所有直徑  h8  H8 

2.與脹套結合的軸和孔，其公差帶按GB1031-83《表麵粗糙度 參數及其數值》的規定。推薦的微觀不平度十點高度Rz列於表B.

脹套型式 輪廓算術平均偏差Ra um 

與脹套結合的軸 與脹套結合的孔 

Z1 ≤1.6 ≤1.6 

Z2、Z3、Z4、Z5、Z6 ≤3.2 ≤3.2 

Z7、Z10 ≤3.2 — 

Z8、Z9、Z11、Z12、Z13、Z14 ≤3.2 ≤3.2 

綜合考慮以上兩個方麵的因素選擇選擇脹緊套，選擇正確型號的脹緊套，從而達到最優的聯結效果...

脹套的安裝，拆遷和防護：

1、安裝：

   脹套在出廠時已塗瞭潤滑油，可直接安裝使用。安裝時首先在另件①的法蘭的螺孔中擰入三個螺栓④沿圓周均佈，將內套①、外套②頂開。然後將脹套放到設計位置的轂孔中，使用測力板手擰緊螺栓，擰緊的方法是每個螺栓每次隻擰到額定力矩的1/4，擰緊的次序以開縫處為界，左右交叉對稱依次先後擰緊，確保達到額定力矩值。

2、拆卸：

  拆卸時先將全部螺栓放松幾圈。然後在拆卸的螺孔內交叉地擰入螺栓④頂松脹套。 

3、防護：

  安裝時防止脹套污染，嚴禁使用MoS2油。在露天作業或工作環境較差的機器上，應定期在外露的脹套端麵及螺栓上塗防銹油脂，應選用防銹性較好的脹套型式。

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