公司擁有雄厚的技術力量和先進的技術設備，並在總結吸收國外齒條制造理念的基礎上逐步改進生產工藝，開發完善檢測手段，采用全數控控制系統，對齒條專用設備與齒條產品極致用心對部件細節反復打磨，精益求精，鑄造品質。
　　公司主要生產齒條銑床等專用設備，0.5～36模數標準齒條，英制齒條及各種規格非標齒條，精度可是GB/T10096 7-9級。
　　麵對市場的機遇和挑戰，至高質量的產品是我們的追求，誠信服務是我們的宗旨，公司將不斷開拓、創新，以高品質的產品、優惠的價格、優良的售後服務成為你事業發展忠實夥伴。

      齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表麵和制造方法等分類。 　　齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造，因此現代使用的齒輪中 ，漸開線齒輪占絕對多數，而擺線齒輪和圓弧齒輪應用較少。 　　在壓力角方麵，小壓力角齒輪的承載能力較小；而大壓力角齒輪，雖然承載能力較高，但在傳遞轉矩相同的情況下軸承的負荷增大，因此僅用於特殊情況。而齒輪的齒高已標準化，一般均采用標準齒高。變位齒輪的優點較多，已遍及各類機械設備中。 　　另外，齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪 ；按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪；按輪齒所在的表麵分為外齒輪、內齒輪；按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結齒輪等。 　　齒輪的制造材料和熱處理過程對齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。20世紀50年代前，齒輪多用碳鋼，60年代改用合金鋼，而70年代多用表麵硬化鋼。按硬度 ，齒麵可區分為軟齒麵和硬齒麵兩種。 　　軟齒麵的齒輪承載能力較低，但制造比較容易，跑合性好， 多用於傳動尺寸和重量無嚴格限制，以及小量生產的一般機械中。因為配對的齒輪中，小輪負擔較重，因此為使大小齒輪工作壽命大致相等，小輪齒麵硬度一般要比大輪的高 。 　　硬齒麵齒輪的承載能力高，它是在齒輪精切之後 ，再進行淬火、表麵淬火或滲碳淬火處理，以提高硬度。但在熱處理中，齒輪不可避免地會產生變形，因此在熱處理之後須進行磨削、研磨或精切 ，以消除因變形產生的誤差，提高齒輪的精度。

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