主要技術及結構性能

　　1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

　　2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內註入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。

　　3、物料加熱溫度：≤350℃；物料加熱時間：20min～90min(視工藝需要)。

　　4、溫度控製：采用電熱偶測量溫度與溫控機連接進行測控溫度(溫差±≤1°C)，並可調節物料溫度的高低。溫控機安裝在電控箱內，溫度傳輸桿直插至罐內底部，使料液用到最低位置也能指示出溫度。

　　5、罐體：內表麵鏡麵拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm。

　　6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便於清洗，內外表麵鏡麵拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。

　　7、內罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光後無死角，並向出料口方向呈5°傾斜，便於放凈物料無滯留。

　　8、夾套形式：全夾套，用於加入導熱油或水，使工作時達到最佳升溫和降溫的目的。

　　9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆註發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。

　　10、外殼體表麵處理方式：鏡麵拋光或2B原色亞光或2B磨砂麵亞光處理。

　　11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

　　12、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

　　13、設備配置：電氣控製箱、溫度機、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。

　　14、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套為Q235－B或SUS304；外保護殼體為SUS304。

　　15、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，外表美觀。

新手教學

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