產品簡介   

鋁塑泡罩包裝機 是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復合泡罩包裝機，適用於多種規格尺寸的糖衣片、素片、膠囊等藥品的包裝，也可用於形狀相近的小五金、電子元件或食品包裝，具有密封可靠、攜帶使用方便、包裝外形美觀、機器結構緊湊、自動化程度高、安裝維修方便等優點，符合GMP要求。

鋁塑泡罩包裝機 主要技術參數：  
1、生產能力：   2-4萬粒/小時
2、沖截頻率：   30次/分，每次一版
3、標準版塊：   80×57mm  （可按用戶要求設計） 
4、包裝材料：   pvc 硬片    寬：50-105mm  厚：0.2-0.25mm
                        ptp 鋁箔    寬：50-105mm  厚：0.02mm
5、電源總功率：2.2 kw   380v 或220v  50Hz   
6、外型尺寸：   1300×500×900mm
7、重      量：   250kg

鋁塑泡罩包裝機 主要機構及作用

   本機主要機構包括機身、鋁箔支架、成形加熱、滾模機構、加料器、PVC支架、熱封網紋、步進機構、傳動機構、沖裁機構、批號機構、電器控製箱等

1 、機身 ：機身主要由機座和墻板組成，為本機主體，借以支承所有其它零部件。

2 、鋁塑卷筒： 包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體、裡外定子、製動圈和調節螺母等組成，筒體兩端用滾動軸承支承在支承軸上，為卷筒的轉動部分，當牽引塑料薄膜或鋁箔時，即帶動裝在卷筒上的卷料自由轉動。定子分裡外定子，滑套在筒體外圓柱麵上，並借固定螺釘固定在筒體的任意位置，用以裝固定不同寬度的卷料。製動圈套裝在筒體的裡端外圓柱麵上，並固定在支板上，為卷筒在靜止部分，用以製動筒體，擰緊或退出製動圈外圓周上4隻調節螺釘，可增加或減少對筒體的製動力，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力，調節螺母旋裝在支承國並套裝在筒體的外端內圓柱麵上，並用1臺軸承與銅體連接，在筒體旋轉的情況下，轉動調節螺母，可使筒體實現軸向移動，用以調節鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上，支板固定在機身上，構成卷筒的支承主體。

4 、 采用正壓成形，加熱采用平板加熱。

5 、滾模： 本機關鍵部件，它與吸塑加熱器、熱封網輥相配合，先後完成泡罩成形、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統組成。滾模用硬鋁金製造，表麵分佈著泡窩，窩底鉆有微孔，通過月形閥板與真空吸氣管相通，使通過吸泡區段的塑料薄膜經加熱器幅射加熱軟化後，被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上，用螺母固緊，變換藥品時，隻要打開滾模密封端蓋松下螺母，即可更換滾模。滾模軸芯設有進、排水道。冷卻水通過水道進入滾模，起到冷卻作用。

6 、加料器： 它主要由料、料槽、盤刷、滾刷及直流電機等組成，料用於儲存藥品。開啟閘板，藥品自行進入料槽，然後借助三隻繞垂直軸轉動的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內，三隻盤刷呈行星跡轉動，以提高加料器的填率，滾刷繞水平軸按順時針方向轉動，置於加料器的出口，將薄膜上未能進入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。

7 、熱封網紋輥： 熱封網紋輥與滾模配合，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作，熱封網紋輥主要由網紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成，網紋輥體內裝有六隻加熱管，工作時加熱網紋輥，然後使進入熱封的鋁箔表麵熱熔膠加熱熔化，網紋輥兩端的方塊軸承去支架滑槽中，用壓縮彈簧加壓網紋輥。工作時，使網紋輥靠近吸泡滾模，使進入熱封的蒫膜與加熱的鋁箔實現壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉，凸輪按逆時針方向旋轉，經撥叉使廣場軸承右移，反向壓縮加壓彈簧，網紋輥便離開滾模，當沒有塑料薄膜和鋁箔進入或不同時進入熱封時，網紋輥與滾模必須避免接觸，否則將可能損壞網紋輥和滾模。

8 、批號裝置： 批號設置在沖模內，模腔上方有長條方孔，長方孔內裝入鋼字夾，鋼字由鋼字夾連成一體，鋼字夾外側端麵用壓板壓住，壓板上的調節螺釘用於調節打印批號壓力，模腔上方的二隻調節螺釘，取出鋼字夾，換上鋼字，重新裝上壓板即可，

9 、步進機構： 機構為沖裁工序的間歇進給機構由間歇運動機構和步進輥筒組成。采用槽輪將傳動機構的連續運動轉換為間歇運動，步進輥筒體表麵有泡槽，泡槽與塑料泡帶結合借以牽引泡帶。步進輥筒子與沖模運動必須嚴格協調，步進輥筒子必須在沖模回程時間中作進給運。當運動不協調時，首先松開間歇運動機構的齒輪支板（在傳動箱中），擺動齒輪支板，使齒輪脫離嚙合狀態，然後調節進給時間。

10 、傳動機構： 該機構包括主電動機，塔輪變速器、擺線針輪減速器和傳動齒輪等。主電動通過齒輪傳動分別將支力傳遞給滾模、步進機構和沖裁機構。

11 、沖模機構： 該機構是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品，這主要上曲柄桿機構、中模板（沖頭）、模腔和刀片等組成，由曲柄連桿機構實現中模的往復動，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊，刀片安裝在中模板下側面，隨中模板運動裁切泡帶廢邊。

鋁塑泡罩包裝機 開關和機表功能說明

1、撥動電源開關，接通電源。

2、按下主電機按鈕開關，啟動主電機。

3、關閉主電機按鈕開關，主電機停止。

4、打開成形開關加熱器接通，溫控機工作，溫度90~150度左右。

5、打開加料器電機旋鈕開關，按需調節快慢。

6、按下熱封開關為接通電源，溫控機工作，溫度130~180度左右。

鋁塑泡罩包裝機 操作方法

1 、工藝流程

本機的工藝流程是，首先將塑料薄膜加熱軟件後吸成泡罩，然後在泡罩中充填藥品，並用鋁箔將泡罩熱壓這密封，最後將其沖成規定尺寸的、板塊。

2 、操作程序

（1）    撥通電源開關，打開供水閥；

（2）    按下預熱開關，加熱器開關，成形溫度到100度左右。

（3）    放置PVC硬片，稍過下步進輪。

（4）    按下主電機啟動開關，將PVC吸泡4米長後，按下主電機停止開關。

（5）    將泡帶裝入本機各1位，稍過步進輥筒，進入沖模上的有機玻璃導板。

（6）  待溫控機溫度顯示在150度左右時，鋪好鋁箔並打加料器閘門，將加熱器電機開    關按下。

（7）    下主電機啟動開關，合攏網紋輥筒，機器開始全麵工作。

3 、模具更換

（8）     滾模更換

（9）   切斷水源，打開密蓋上的二個放水螺釘，排除滾模內腔積水。擰下密封蓋上的五隻內六角螺釘，取下密封蓋，用專門工具卸下固定滾模的圓螺母，把從主軸上拉出，然後按相反步驟安裝滾模。拆卸時註意不要劃碰傷滾模表麵。安裝時，應在配合麵塗少許機油，並註意檢查O型密封圈是否完好。安裝後，月形閥要與滾模端麵緊密貼合。

（10）步進輥的更換

（11）擰下步進輥筒瞭的螺母，拉出步進輥筒。

4 、步進機構與沖裁機構同步調整

參看“主要機構與作用”的步輥筒部分。

5 、薄膜和鋁箔橫向位置調整

參看“主要機構及作用”的鋁塑卷筒部分，首先松開調節螺母外側的拼緊螺母，轉動調節螺母即可移動薄膜或鋁箔的橫向位置，調節完畢，重新擰拼緊螺母。

鋁塑泡罩包裝機 常見故障原因及排除方法

鋁塑泡罩包裝機 安裝與維護

1 、安裝

 本機動轉時無振動，不需安裝底腳螺栓，可直接安放在硬質地麵上，底腳四角用橡皮墊平，校整機身墻板與水平垂直，然後按好電源和冷卻水源。冷卻水源可用自來水或循環水。

2 、維護

（1）機器必須在室溫0-27℃條件下工作，開機前必須對機器進行全麵檢查。

（2）開機前，按“潤滑示意批示牌”上規定的潤滑點加潤滑油。正常工作後，按規定定時間加潤滑油。

（3）機器使用前，應進行空動轉，檢查動轉正常後方可使用。

（4）要嚴格按操作程度進行，嚴格用硬物伸入沖模，用硬物敲擊滾模，墊封網輥。

（5）工作完畢，應切斷電源，並待各加熱部分冷卻生，蓋上防塵護罩。

（6）真空泵的使用與維護，參照其使用說明書