商品代碼:2698252

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    供應優質金剛石(PCD)雕刻刀
    商品代碼: 2698252
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    商品詳細說明
    加工定制:否 品牌:克盾 型號:KDD-D6
    材質:金剛石 全長:40-60(mm) 適用范圍:石材雕刻,玻璃雕刻,木質雕刻
    規格:D6X4090°、70°、60°、45°,D8X5090°、70°。60°,D1050X90°、70°、60°,D12X120°、90°、70° 類型:雕刻刀

     

    金剛石雕刻刀介紹

    三河燕郊克盾精密工具有限公司是國內一傢自主研發、生產金剛石雕刻刀,並成功推向市場、批量化生產,在此段時間,我公司與相關雕刻機廠傢做瞭很多的試驗,尋求最優的刃口設計,得到瞭眾多雕刻機廠傢的認可並給他們帶來極大的利潤。花崗巖雕刻是目前石材雕刻的最難點,目前的合金雕刻刀無法雕刻,各個廠傢基本是手工雕刻,效率慢、局限性大、字體不穩定、字的邊緣粗糙。金剛石雕刻刀對於最難雕刻的花崗巖、瓷磚、玉石等可以做到有效雕刻,對於大理石、瓷磚、火山巖、砂巖等浮雕雕刻比合金雕刻刀具有無可比擬的優勢。

    石材加工刀具常用規格表

    型號

    圖片

    規格

    主要用途

    加工樣圖

     

    KKD·SL·CVD

    Φ3.175×40×60°

    劃線、鉤邊、小字、浮雕

    壽命極長,對各類雕刻機適應性好,特別是在花崗巖和瓷磚上浮雕雕刻。

    此類刀最大雕深可達1mm

     

    KKD·SL·CVD

    Φ6×40×70°

    KKD·SL·CVD

    Φ9×40×70°

    平底尖刀(刻字刀)

     

    KKD·PD-Φ3.175*40*90°

    以刻字為主,字體大小可控制在3-8公分,刃口平臺最大可達0.8mm,雕刻效率高、字體底麵、邊緣細膩光滑,使用壽命長。

    此類刀最大雕深可達4mm

     

    KKD·PD-Φ6*40*70°

    KKD·PD-Φ6*40*90°

    KKD·PD-Φ9*40*70°

    KKD·PD-Φ9*40*90°

    平底尖刀(浮雕刀)

     

    KKD·PD-Φ3.175*40*90°

    在傳統浮雕雕刻中,圖案邊緣和底麵極為粗糙,金剛石雕刻刀雕刻的邊緣和底麵細膩光滑。

    刃口平臺最大可達1.2mm

    雕刻速度最快可達7/分鐘

    此類刀最大雕深可達5.5mm

     

    KKD·PD-Φ6*40*60°

    KKD·PD-Φ6*40*70°

    KKD·PD-Φ6*40*90°

    KKD·PD-Φ10*60*70°

    KKD·PD-Φ10*60*90°

    KKD·PD-Φ12*60*70°

    KKD·PD-Φ12*60*90°

    銑底刀

    (雙刃)

     

    KKD系列·PD

    Φ6×50×6.5×30×2

    銑底、槽或者平麵

    平整光滑,速度快、效率高

    可根據實際槽寬或所加工平麵大小進行刃寬選配。

    此類刀理想一次雕深2mm

     

    KKD系列·PD

    Φ×50×6.5×40×2

    KKD系列·PD

    Φ10×50×6.5×40×2

    KKD系列·PD

    Φ12×50×6.5×40×2

       

      對機床的要求 :( 1 )電機功率 2000 瓦以上;( 2 )轉速在 20000-24000 轉左右;( 3 )刀尖與石材接觸部位要有充足循環水;

      4 )盡量選用石材雕刻機或剛性相對好的機臺。

      刀具使用註意事項:( 1 )在編程時要保證每次下刀時都要柔性進給;( 2 )刀尖部位要旋轉時接觸物體;( 3 )輕拿輕放;( 4 )刀具的壽命與走刀的速度關系最大,越硬的石材走刀速度要求越慢。  

    註意事項

    雕刻加工前先將要加工的板材墊平,一般情況下板材的正麵也就是要進行雕刻的這一麵,都是經過精細打磨過的,因此非常的平整。同樣板材的背麵也就是跟雕刻機平臺接觸的這麵就不是很規范瞭,因此為瞭不影響刀具的正常使用壽命雕刻加工前必須以墊的方式處理,如能確保板材平整刀具受力均勻就能更佳延長刀具的使用壽命。

    2.加工過程中確保循環水給刀具降溫,確保加工件與刀尖的接觸點不斷水,專業的石材雕刻機都具備此功能,如果沒有噴水裝備可以簡單加裝一下。如果在雕刻加工過程中出現瞭斷水此時一定要停止工作,缺水產生高溫的刀具一定要在自然冷卻後從新開始工作,切勿在刀具高溫的條件下急於用水給刀具降溫,否者金剛石刀片會像玻璃瓶遇到開水一樣迸裂。

    3.金剛石硬而脆耐磨不耐碰,刀尖跟加工件接觸時速度應緩慢,加工過程中以防刀尖切削到金屬上。

    4.該刀具如果工作在石材上選用功率3千瓦以上的雕刻機,加工雕刻玻璃或者加工件的硬度不是很高可用2.2千瓦的雕刻機。雕刻加工時的進刀速度跟下刀深度要根據被加工件的實際硬度來進行設置(以天然花崗巖為例)一次性最佳下刀深度不宜超出1mm,進刀速度可設置在百分之三十左右。

    5.劃線、鉤邊、小字、浮雕,壽命極長、對各類雕刻機適應性能好,特別是在花崗巖和瓷磚上浮雕雕刻。此類刀最大雕深可達1mm。

    6.可解決合金刀具做不瞭的難題、銑底、槽或者平麵平整光滑,速度快、效率高可根據實際槽寬或所加工平麵大小進行刃寬選配。此類刀具理想一次雕深2mm。

    7.在傳統浮雕雕刻中、圖案邊緣和底麵極為粗糙,金剛石雕刻刀雕刻的邊緣和底麵細膩光滑,刃口平臺最大可達1.2mm雕刻速度最快可達7米/分鐘,以刻字為主,字體大小可控制在3-8公分,刃口平臺最大可達0.8mm,雕刻效率高、字體底麵、邊緣細膩光滑,使用壽命長。此類刀具最大雕刻深度可達4mm-4.5mm。

    8.對機床的要求 :(1)電機功率2000瓦以上;(2)轉速在20000-24000轉左右;(3)刀尖與石材接觸部位要有充足的循環水;(4)盡量選用石材雕刻機或剛性相對好的機臺。

    9.刀具使用註意事項:(1)在編程時要保證每次下刀時都要柔性進給;對操作者的要求:在編程時要保證每次下刀時都要柔性進給。(2)刀尖部位要旋轉時接觸物體;(3)註意輕拿輕放;(4)刀具的使用壽命與走刀的速度關系很大,越硬的石材走刀速度要求越慢。






















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