型號:CYZ-150 | 包裝材料:不銹鋼 | 品牌:日月 |
適用范圍:醫院 中醫院 藥品超市 | 產品別名:CYZ-150藥品拋光機 |
拋光機-機械原理
手提式拋光機
拋光機由機身、工作輥、擺架供料輥、毛刷輥、吸塵系統及電氣控製部分組成。工作輥有三隻,即拋光輥、磨革輥和絨佈輥,分別配用氈輥、橡膠輥和鋼輥作供料輥,使得機器既能更拋,又可軟拋。其中,磨革輥帶有橫向振擺機構,在旋轉磨削的同時又沿其輥軸向做55次/min的往復滑動,以使磨削細密。
拋光輥主要有兩種,以人造瑪瑙製成的自輥中間分向的雙向螺旋槽輥,用特製佈料製成圓片狀,由輥兩湍壓蓋壓緊製成螺旋狀佈輥,或者用毛氈卷裹製成表麵無螺旋的氈輥,也可用表麵似天鵝絨般柔軟的紙或佈卷裹製成光面紙(佈)輥,。它們可分別用於不同皮革產品及不同工序的拋光。
拋光輥上螺旋槽的導角和溝槽尺寸均經過專門設計,便於輥子高速旋轉過程中將革伸展天的同時進行摩托車擦拋光,所拋摩刮下的革屑、灰塵隨氣流沿螺旋溝從輥兩端排出,同時改善磨革輥的散熱性能,減小拋光阻力,延長輥子連續拋光時間。供料輥裝置在擺動架上,通過腳踏板控製其靠近拋光輥,因此調節擺動架可調節供料輥與工作輥的間隙,拋光輥下方的刷輥用來防止革纏工作輥,其轉向與拋光輥轉向相同。
吸塵系統由工作輥的防護罩夾層及機身內的吸塵風道形成吸塵腔,引風機通過風道將塵屑排出管道。內管出口處由活門調節風量,塵屑排入接濾塵裝置,工作輥防護罩前麵設置安全擋板,當手碰撞時,供料輥返回非工作位置,主機停止工作,重新啟動後,才能恢復正常工作。
三維振動強化拋光工藝是集振動切削拋光與拋丸強化加工復合而成的工藝方法。在加工過程中由電動激振器產生振動,使研磨介質與加工零件之間產生一定的振幅、振頻的振動,使強化介質與工件三維方向產生不規則的碰撞,拋光液和磨料與零件表麵劃擦,從而實現強化拋光。振動拋光過程實際是一機械軋光過程,在這一過程中,工件、磨料及光亮劑構成一體系,磨料借助振動槽高頻底輻的振動獲得能量撞擊工件表麵,使其產生微觀塑性變形,從而降低表麵粗糙度,光亮劑作用在工件表麵,能夠迅速除去工件表麵的油污及雜質,達到增亮效果,從而提高軋光質量。在振動體系工作時,光亮劑具有較強的清洗作用,能夠使一些難溶的油污及雜質迅速脫離工件和磨料表麵。
麵板和主板分別用單片機控製,具有頻率自動尋找和鎖定功能;由微電腦精確產生五檔火花脈沖和九十九段花紋及強化脈沖,在花紋狀態能逼真地模擬出從亞光至很粗的電火花花紋;強化狀態能將碳化鎢等具有高耐磨性能的材料轉移鍍覆到工件的工作表麵,從而大大延長工件的使用壽命;由於改進瞭聲波輸出電路,使機器非常適合於用纖維油石和金剛石銼刀作粗糙表麵的振動研磨;增加瞭具有人工智能的真人發聲的語音提示功能,為正確和安全使用機器提供瞭有力保障。
拋光機[1]操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使
拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有
較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;後者要求使用最細的材料,使拋光損
傷層較淺,但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是
去除磨光損傷層,這一階段應具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應
當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。
拋光機拋光時,試樣磨麵與拋光盤應絕對平行並均勻地輕壓在拋光盤上,註意防止試樣飛出和因壓
力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉並沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損
太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕
作用,使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象;濕度太小時,
由於摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨麵失去光澤,甚至出現黑斑,輕合金則會拋傷表麵
。
為瞭達到粗拋的目的,要求轉盤轉速較低,最好不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所
需的時間長些,因為還要去掉變形層。粗拋後磨麵光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細致
的磨痕,有待精拋消除。精拋時轉盤速度可適當提高,拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋後
磨麵明亮如鏡,在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。
拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構,已逐步引起有關專傢的重視。近年來,國內外在
拋光機的性能上作瞭大量的研究工作,研究出不少新機型、新一代的拋光設備,正由原來的手動操
作發展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下麵介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。
拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬製品的表麵和管類進行效果處理,幾十種原廠配件滿足不同需要,
輕而易舉製造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡麵等,快速修補深度劃痕和
輕微刮花,快速打磨和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等,適用於去毛刺、形成圓角
,裝飾性金屬加工,在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾麵不均勻等,是金屬製品生產線
的重要設備。
拋光機[1]適用於以下行業:木材、傢具行業如平木板、傢具金屬拉手等工件砂光拉絲;五金(金屬)
材料及製品鋁型材及其製品、不銹鋼製品及器皿、銅型材及製品、水暖衛浴器材、鎖類、燈飾製品
、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類製品、鈕扣
、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業等工件砂光拉絲;電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。
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