型號 | Q41F-16C | 品牌 | 天宇 |
材質 | 碳鋼 | 連接形式 | 法蘭 |
結構形式 | 浮動球球閥 | 公稱通徑 | 15-200(mm) |
適用介質 | 水 | 壓力環境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 標準 | 國標 |
流動方向 | 雙向 | 驅動方式 | 手動 |
零部件及配件 | 閥體 | 用途 | 調節 |
類型(通道位置) | 直通式 | 作用對像 | 水 |
球閥它具有相同的旋轉90度的動作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向,它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。球閥最適宜做開關、切斷閥使用,但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用,如V型球閥。 球閥的主要特點是本身結構緊湊,密封可靠,結構簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態,不易被介質沖蝕,易於操作和維修,適用於水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,而且還適用於工作條件惡劣的介質,如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。 優點 1.流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻。 2.結構簡單、體積小、重量輕。 3.緊密可靠。它有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現完全密封。在真空系統中也已廣泛使用。 4.操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便於遠距離的控制。 5.維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。 6.在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。 7.適用範圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。 8.由於球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用於帶懸浮固體顆粒的介質中。 分類及特點 1、浮動球球閥 球閥的球體是浮動的,在介質壓力作用下,球體能產生一定的位移並緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。 浮動球球閥的結構簡單,密封性好,但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷,在受到較高壓力衝擊時,球體可能會發生偏移。這種結構,一般用於中低壓球閥。 2、固定球球閥 球閥的球體是固定的,受壓後不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質壓力後,閥座產生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用於高壓和大口徑的閥門。 為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來又出現了油封球閥,既在密封面間壓注特製的潤滑油,以形成一層油膜,即增強了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。 3、彈性球球閥(即軌道球閥) 球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都採用金屬材料製造,密封比壓很大,依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用於高溫高壓介質。 彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈性。當關閉通道時,用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先鬆開楔形頭,球體隨之恢復原原形,使球體與閥座之間出現很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。 4、V型球閥 這種球閥屬於固定球閥,也是單閥座密封球閥,調節性能是球閥中最佳的,流量特性是等百分比的,可調比達100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用,特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質。 溫度和壓力限制 銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。 使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件,操作溫度應在-290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應受到KI工廠的檢核。 閥的公稱壓力等級(PN),可表明閥在正常溫度狀態下的最大工作壓力。(例如:PN4.0,表明其操作溫度在-290C~380C時的最大工作壓力為40 Bar(4.0MPa))。 電動或氣動執行機構的注意事項參見其相應的說明書。 安裝 1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥完全打開的狀態下進行沖洗清潔。 2)、安裝前應按規定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能),合格後方可上線安裝(接線按電動執行機構線路圖)。 3)、準備與管道連接前,須沖洗和清除乾淨管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。 4)、在安裝期間,請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執行機構及附件。 5)、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。 6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。 7)、與管道連接後,請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 操作和使用 1)、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。 2)、閥的操作按執行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成:正向旋轉1/4圈(900)時,閥關斷。反向旋轉1/4圈(900)時,閥開啟。 3)、當執行機構方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態;指示箭頭與管線垂直時,閥門為關閉狀態。 維修 擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數據 注意: ●球閥在關閉狀態下,閥體內部依舊存在受壓流體 ●維修前,解除管線壓力並使閥門處於打開位置 ●維修前,斷開電源或氣源 ●維修前,將執行機構與支架脫離 1)、填料處得再鎖緊 若填料涵處有微洩發生,須再鎖緊閥桿螺母。 注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,洩露即會停止。 2)、更換閥座和密封件 A)、拆卸 使閥處於半開位置,沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質。 關閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然後將閥由管線上完全移除。 依序拆卸驅動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。 拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,並拿掉閥蓋墊圈。 確認閥球在“關斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨後取出閥座。 由閥體中孔向下輕推閥桿直到完全取出,然後取出O型圈及閥桿下填料。 注意:請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。 B)、重新組裝 清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。 按拆卸的相反順序進行組裝。 用規定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 用規定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。 安裝執行機構後,輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉,使閥門至打開和關閉位置。 如有可能,請在回裝管道前,按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。
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