破碎機錘頭概述 

破碎機錘頭，準確的定義應該是錘式破碎機錘頭，錘頭是錘式破碎機核心零部件之一，排列在破碎機轉子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉時直接打擊物料，最終破碎成合適的物料粒度。

破碎機錘頭根據材質可以分為種：高錳鋼、雙金屬、復合、大金牙、中鉻合金,硬質合金錘頭等.主要因素是二氧化矽的含量，現代工業下的技術表明：采用硬質合金錘頭在耐磨性上表現良好，硬質合金錘頭與其它材質相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞人形，熱硬度好、低成本等特點，解決瞭高猛材質易出現的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。 

破碎機錘頭特點 

1．對物料的沖擊力增加瞭。因為錘式破碎機錘頭的重心在回轉半徑徑向上外移，錘頭在運轉中線速度加大。錘式破碎機錘頭對物料的沖擊功增加瞭，從而改善瞭破碎效果。

2．錘式破碎機錘頭的有效磨損量增加瞭。錘頭單重一般按27千克算，有效磨損量占三分之一，即9千克。改進後的結構總重量變化小，有效磨損量達16千克。改進後一套的錘頭相當於改進前的兩套，降低瞭使用成本。

3．降低瞭出料粒度，提高瞭臺時產量。改進後，懸掛孔到錘頭端部長度由350毫米到360毫米，回轉直徑大約1250到1270毫米，錘式破碎機錘頭到殼板間隙由25毫米減小到15毫米。故可使出料粒度，由原來的20毫米以下，25%的粉狀物，變為8—10毫米，60%的粉狀物，大大改進瞭破碎機的破碎效果，從而提高瞭臺時產量。 

4．改善瞭粉磨效果。石灰石等物料經二次破碎後，要從能量消耗和效率上研究，破碎比研磨效率高，電耗小。所以，要求並希望石灰石多破碎，少研磨。出料粒度8—10毫米，60%的粉狀物，極大改善瞭粉末機的生產效果。產量由每小時12噸提到每小時16噸，降低瞭生料的生產成本。 

破碎機錘頭實物圖 

 
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