超聲波金屬霧化制粉機芯

一、 概述：
采用快速凝固工藝從金屬熔體直接霧化獲得粉末的技術，簡稱快速凝固霧化制粉技術，在粉末冶金和材料科學領域已越來越引起重視，並且已經達到瞭工業生產規模。根據金屬熔體霧化方式的不同，傳統的是雙流霧化法、離心霧化法、機械霧化法等。而超聲氣體霧化法、溶液提取法、旋轉盤霧化法、平麵流鑄制粉技術和水冷旋轉盤離心霧化制粉技術等作為新型的快凝霧化制粉技術，發展很快，顯示出良好的應用前景。
超音波霧化法的突出優點是設備結構簡單，體積小，甚至可以沒有運動部件。可靠性高，密封和維護都非常簡便，特別適合在研究單位、工藝試驗、小規模多批次精細生產領域。而大功率超音波也可以有較大的產量。用於超音波霧化法金屬制粉的超音波振動系統就是我公司最新的研發成果，可以適用於各種型號的超音波霧化法金屬制粉機械。我公司的超音波設備功率大，性能穩定，可靠性高，安裝簡單，必將對超音波霧化法金屬制粉產業的發展起有力的推動作用。
超音波氣體霧化設備的核心部分是超音波振動部件和配套的超音波驅動電源。
超音波振動部件主要包括大功率超音波換能器、變幅桿、霧化頭（發射頭），用於產生超音波振動，並將此振動能量向金屬熔體中發射。換能器將輸入的電能轉換成機械能，即超音波。其表現形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米。這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。變幅桿按設計需要放大振幅，隔離金屬熔體和熱能傳遞，同時也起到固定整個超音波振動系統的作用。霧化頭的一端與變幅桿相連，變幅桿將超音波能量振動傳遞給霧化頭。熔融的液體金屬流淌到霧化頭的另一端，這裡是超音波振幅最大的地方。液體金屬在超音波振動的激發下，被打散，然後飛濺出去。再經快速冷卻後收集，從而達到金屬制粉的目的。
超音波專用驅動電源（超音波發生器）包括整流電路，振蕩電路，放大電路，反饋電路，跟蹤電路、保護電路，匹配電路、顯示機表等。用於產生高頻高功率電流，驅動超音波振動部件工作。超音波發生器的功率可調，以適應不同的工作狀態。發生器內還可根據需要集成有時序控制器，設定控制超音波發振時間和間歇時間。
以該超音波
二、 主要結構形式
1、標準縱向圓錐形
2、旋轉盤橫振型

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