| 排礦方式：風力排料 | 型號：HRM 2200 | 應用領域：煤磨機 |
| 產量：70～90（t/h） | 電機功率：630（KW） | 結構形式：立式 |
| 球磨機長度：短磨機 | 磨礦方式：立式 | 產品單價：11000000.00 |
江蘇鵬飛集團股份有限公司“鵬飛”HRM型、PRM型立式磨是消化吸收國外技術設計的新型設備，它通過帶壓力磨輥滾壓在旋轉盤上的物料（0-44mm）進行碾磨達到相應的細度。該設備具有粉磨效率高、烘乾能力大、產品細度易於調節、噪音小、電耗低、工藝流程簡單、磨耗小、運行費用省等優點。在同樣工藝條件下，轉速、磨盤直徑、物料層、磨輥壓力相同情況下，PR型立式磨粉磨效率可提高30%以上，平均能耗節約8.2%，整機的沖擊振動顯著減輕。該產品以技術上達到國際先進水平，制造質量達到國內領先水平，通過部級鑒定，列為國傢級重點新產品。
一、 “鵬飛”HRM型立式磨適用於冶金、建材、化工、電力等行業粉磨煤、焦炭、水泥原料、石膏、重晶石、磷礦石、分解石、高嶺土等中等硬度物料。HRM系列立式磨集粉碎、烘乾、研磨、選粉為一體，工藝流程簡單。“鵬飛”立式磨與管磨相比，具有粉磨效率高，電耗低20-30%，烘乾能力大，物料水份可達15%，入磨物料粒度大，產品細度易於調節，化學成份穩定，無鋼球撞擊及運行中無金屬之間的直接接觸，噪音小，磨損小，磨內有分離器，不需另設選粉機，占地空間小，建築麵積相應小，磨輥可翻出機外，維修方便等優點.
二、主要技術參數
型號規格 | 產量（水泥原料）（t/h） Capacity | 主電機功率 Power of Main Motor | 設備重量 Weight |
HRM 1300 | 20～25 | 200 | 40 |
HRM 1700 | 40～48 | 400 | 70 |
HRM 1900 | 50～60 | 450 | 80 |
HRM 2200 | 70～90 | 630 | 150 |
PRM 1512 | 42～50 | 380 | 56 |
PRM 1714 | 55～65 | 450 | 75 |
PRM 1914 | 70～85 | 610 | 80 |
PRM 2216 | 95～115 | 745 | 160 |
三、“鵬飛”立式磨的工作原理
1、主要結構及功能
立式磨的主要結構由分離器、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機、電動機、殼體等部分組成。
分離器是決定磨粉產品粗細度的重要部件，它由可調速的傳動裝置、轉子、導向風葉、殼體、粗粉落料錐鬥、出風口等組成，是一種高效、節能、快捷的選粉裝置。
磨輥是對物料進行碾壓粉磨的主要部件。它被裝在磨機的彎臂上，在外力的作用下，緊壓在磨盤的物料上，在磨盤的帶動下，磨輥隨之轉動，從而使物料被碾壓而粉碎。
磨盤固定在減速機的輸出軸上，磨盤上部為料床，料床上有環形槽，物料就是在環形槽內被磨輥碾碎的。
加壓裝置是提供磨輥碾磨壓力的部件，它由高壓油站、液壓缸拉桿、蓄能器等組成，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。
減速機是傳遞動力的主要部件，磨盤的轉速就是減速機輸出軸的轉速。
工作原理
電動機通過減速機帶動磨盤轉動，同時熱風從進風口進入立磨內，物料從下料口落在磨盤中央，由於離心力作用，物料從磨盤中央向磨盤邊緣移動，經過磨盤上的環形槽時，受到磨輥的碾壓而粉碎，被粉碎的物料繼續向磨盤邊緣移動，直到被風環處的氣流帶走，而大顆粒物料又掉落到磨盤上繼續粉碎。氣流中的物料經過上部的分離器時，在導向葉片的作用下，粗料從錐鬥落到磨盤上，細粉隨氣流一齊出磨，被系統的集塵器收集，被收集的粉料即為立磨磨出的產品。物料在與殼體中氣體接觸的過程中被烘乾，達到產品所需的乾濕度。通過調節分離器導向風葉的角度（小型立磨不可調）和分離器轉子的轉速，便可達到產品所需的粗細度。
四、“鵬飛”立式磨機的優勢
與球磨機相比，立式磨機具有以下優勢：
1、磨粉效率高，立式磨采用磨輥與料床碾壓磨碎物料、能耗低、磨粉系統的電耗比球磨系統降低20~30％，而隨原料的濕度增加，節電效果更為顯著。
2、烘乾能力強，立式磨采用氣體輸送物料，在碾磨水分較大的物料時可控制進風溫度，使產品達到最終水份，在立磨內可烘乾水分高達12~15％的物料，即使是烘乾球磨，也隻能烘乾水份為3~4％的物料。
3、入磨物料粒度大，可達磨輥直徑的5％左右，一般為40~100毫米，因此大中型立磨可省掉二級粉碎。
4、產品化學成份穩定，顆粒級配均勻。由於物料在立磨內停留的時間僅有2~3分鐘，而球磨則為15~20分鐘，所以使用立式磨磨粉時，產品的化學成份可以很快測定，較正，產品化學成份波動小，有利於均化。此外，立式磨內的合格產品能及時分離出來，避免瞭重復碾磨，產品的粒度均勻一致，有利於煅燒。
5、工藝流程簡單，建築麵積小，占用空間少，立式磨內有分離器，不需要再配選粉機和提升機，出磨含塵氣體可直接進入集塵器收集為產品，故工藝簡單，佈局緊湊，建築麵積僅為球磨系統的70％，建築空間約為球磨的50~60％。
6、噪音低，揚塵少，操作環境清潔，立磨在工作中，磨輥與磨盤不直接接觸，沒有球磨中的鋼球互相碰撞和鋼球撞擊襯板的撞擊聲，故噪音低，比球磨低約20~25分貝。另外立磨為整體密封，系統在負壓下工作，故揚塵少。環境清潔，適應環保要求。
7、金屬損耗小，襯板和磨輥壽命長，利用率高，由於立磨在工作中沒有金屬與金屬的直接接觸和碰撞，所以配件磨損少、壽命長，單位產品的金屬損耗一般為5~10克/噸，對於中硬度水泥材料，磨輥和襯板壽命可達八千小時左右。
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