加工定制:是 | 配件名稱:破碎機 | 配件用途:破碎 |
材質:鐵 | 規格:400*600 |
對輥式破碎機 |
該輥式破碎機適用於冶金、建材、耐火材料等工業部門破碎中、高等硬度的物料。 註:2PG700×400型對輥式破碎機針對河卵石制砂效果最佳。 |
雙輥破碎機簡介:
是利用輥麵的摩擦力將物料咬入破碎區,使之承受擠壓或劈裂而破碎的機械。當用於粗碎或需要增大破碎比時,常在輥麵上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。輥式破碎 機通常按輥子的數量分為單輥、雙輥和多輥破碎機,適於粗碎、中碎或細碎煤炭、石灰石、水泥熟料和長石等中硬以下的物料。
輥式破碎機工作可靠、維修簡單、運行成本低廉,排料粒度大小可調。按照輥子數量可分為雙輥破碎機和四輥破碎機。
對輥破碎機用途:
可廣泛用於水泥、冶金、化工、電力、煤炭等行業對脆性和韌性的物料加工。
工作原理:
被破碎物料經給料口落入兩輥子之間,進行擠壓破碎,成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時,輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓,使輥子間隙增大,過硬或不可破碎物落下,從而保護機器不受損壞。相向轉動的兩輥子有一定的間隙,改變間隙,即可控制產品最大排料粒度。雙輥破碎機是利用一對相向轉動的圓輥,四輥破碎機則是利用兩對相向轉動的圓輥進行破碎作業。
對輥破碎機特點:
雙輥破碎機采用三角帶或萬向節聯軸器進行傳動和調節兩輥之間的間隙。四輥破碎機采用三角帶傳動和調節輥子之間的間隙。
(一)機器有安裝和調整:
使用單位參考本說明書所附之地基圖,設計基礎施工圖,將機器穩固定裝在專門設計的基礎上,為瞭更好地承受機器在工作時所產生的均力,可以在底架下安放枕木木條使整臺機器與枕木木條貼合,並留出出料位置。
本機器以完整的裝配形式供應,但須仔細檢查在運輸過程中式較長時間的貯存過程中,機器有無損傷,滑動部分和潤滑部分有無銹蝕,確定機器完整無損後方可進行安裝,機器安裝,並找準水平之後,然後按圖紙進行傳動部分的安裝,傳動皮帶應調整到松緊適當的位置上,壓力彈簧須調到適當位置方可。
全部安裝結束後還要嚴格地栓查各緊固部分不得有松動現象。
(二)機器的試運轉:
機器安裝完畢後,正式投入生產前,必須進行試運轉。
1、空動轉試驗:
機器在使用現場,須進行不少於2小時連續空運轉試驗,動轉時軸承溫升不得超過30℃、最高溫長不得大於40℃,鏈輪、減速機、三角皮帶輪和軋輥等部分轉動應平穩,無不正常的噪聲,軋輥間不得碰撞。
2、負荷試驗:
在空運轉試驗達到良好的基礎上,方能進行負荷運轉試驗,負荷試驗時間不得少於連續運轉8小時。
測定其實際出料度及產量是否符合要求,並保證軸承溫升不得超過35℃,破碎機工作應平穩,不應有較劇烈的振動,各緊固件應牢靠。各潤滑點必須充滿潤滑油脂。密封應良好,無滲漏現象。
運轉時如發現產量或粒度不符合要求時,可利用活動裝置後端調整螺栓來調整,如發現運轉時電流波動不穩定,則應檢查一下進料粒度是否符合要求,負荷試驗正常後即可投入生產使用。
規格型號 | 給料粒度 | 出料粒度 | 產量(t/h) | 電機功率(t/h) | 機 重(kg) |
2PG—400×250 | ≤25 | 1-8 | 5-10 | 11 | 1500 |
2PG—610×400 | ≤40 | 1-20 | 13-35 | 30 | 4500 |
2PG—750×500 | ≤40 | 2-20 | 15-40 | 37 | 12250 |
2PG—900×500 | ≤40 | 3-40 | 20-50 | 44 | 14000 |
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