一、用途 4D1SY型四缸電動試壓泵，是按機械工業部石化通用機械標準，JB/9089—1999生產的，本泵被廣泛用於石油、化工、機械建築 行業。可供各種壓力容器、鍋爐、水暖煤氣管道、閥門、橡膠塑料管件、機械部件的密封耐壓試驗和強度爆破試驗。試驗的介質為水和油及類似水的液體。 該系列泵具有工作性能穩定，三化程度高、易於操作維修、結構緊湊、移動靈活等特點，適用各種施工現場及試驗室、是一種理想的壓力測試設備。 二、參數 型號 | 額定 壓力 （Mpa） | 額定 流量 (L/H) | 柱塞 直徑 (mm) | 柱塞 行程 （mm） | 泵速 (次/min) | 電機 功率 (KW) | 4D1SY25 | 2.5 | 見 附 表 1 | 40 | 40 | 46 | 1.1 | 4D1SY40 | 4 | 30 | 40 | 46 | 1.1 | 4D1SY63 | 6.3 | 25 | 40 | 46 | 1.1 | 4D1SY100 | 10 | 20 | 40 | 46 | 1.1 | 4D1SY160 | 16 | 18 | 40 | 46 | 1.1 | 4D1SY250 | 25 | 16 | 40 | 46 | 1.1 | 4D1SY400 | 40 | 12 | 40 | 46 | 1.1 | 4D1SY630 | 63 | 10 | 40 | 46 | 1.1 |
泵體積730×364×840（mm） 泵重95Kg 附表1 額定壓力 （Mpa） | 低壓流量（L/H） | 高壓流量 （L/H） | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 2.5 | 578 | | | | | | | | 289 | 4 | 451 | 325 | | | | | | | 162 | 6.3 | 402 | 275 | 226 | | | | | | 113 | 10 | 361 | 234 | 185 | 144 | | | | | 72 | 16 | 347 | 320 | 171 | 130 | 117 | | | | 58 | 25 | 335 | 208 | 159 | 118 | 104 | 92 | | | 46 | 40 | 315 | 188 | 139 | 98 | 84 | 72 | 52 | | 26 | 63 | 307 | 180 | 121 | 90 | 76 | 64 | 44 | 36 | 18 |
三、結構特點 4D1SY型系列電動試壓泵是由電機經連軸器帶動蝸輪減速機驅動兩偏心軸，使滑塊支承體帶動四缸的柱塞做往復運動，實現吸水（泵使用介質一般為水、油及水的乳化液，以下簡稱水）、排水、加壓，並設有兩個低壓缸，兩個高壓缸，加壓時高低壓缸同時排水，當壓力達到低壓缸額定壓力時，低壓調壓閥自動開啟，使低壓缸的排水自動流回水箱，由高壓缸繼續加壓至測試壓力。 四、使用維護 嚴禁超額定壓力操作！！！ 1.潤滑油，新泵已加機油，根據使用情況，新泵磨合期內20～30小時換一次油，三次換油後可延長至200-500小時換一次油，機油一般為AN46，如連續工作時間較長，蝸輪箱內可采用齒輪油，支承體滑塊一般2-4小時加油一次。 2 2.開機時必須按逆時針方向松開卸壓螺桿，排出泵內空氣，待卸壓回水管出水後，方可正常工作。 3.低壓調壓閥出廠時已按額定壓力調好，嚴禁調整，工作時先將高壓調壓閥松開，使之出水，然後慢慢調整，觀察壓力表，當達到所需壓力時停止調壓並停泵。 4.冬季使用時，如使用介質為水，須在水中加防凍劑防凍，並在每次使用開機前，先用手轉動連軸器或電機風扇三十圈，無阻礙後方可開機使用。泵內結冰嚴禁開機操作。 5.長時間放置不用或冬季使用完畢後，須將水箱內的水放凈，然後開機排水2分鐘，再吸入柴油等防銹劑防銹防凍。 6.故障及排除方法 故障 | 原因 | 排除方法 | 不出水或排量小 | 1.泵內有空氣。 | 1.空載吸水打開卸壓閥排空。 | | 2.柱塞密封磨損。 | 2.更換柱塞或密封。 | | 3.進、排水閥粘連。 | 3.拆下清洗。 | 不保壓 | 1.各連接部位滲漏。 | 1.擰緊或更換密封墊圈。 | | 2.保壓閥滲漏。 | 2.空載沖洗或打開研磨、更換。 | | 3.容器滲漏。 | 3.檢查容器。 | | 4.卸壓閥關閉不嚴。 | 4.關閉或更換閥組 | 泵旋轉障礙 | 1.泵內結冰。 | 1.防凍防冰 | | 2.渦輪曲軸等損壞。 | 2.更換 | | 3.柱塞彎曲。 | 3.更換 |
7.泵保修期一年，違章操作造成的損壞不在保修范圍內 
1.水箱 2.進水管 3.缸體 4.出水管 5.高壓調壓閥 6. 控制閥體 7. 壓力表 8. 出水接頭 9.卸壓閥體 10.低壓調壓閥 11.箱體 12.電機 13.移動輪 | 
