品牌:杭州能邦 | 型號:wq500 | 材質:鑄鐵 |
性能:耐磨 | 原理:混流泵 | 泵軸位置:邊立式 |
葉輪吸入方式:單吸式 | 排出口徑:500(mm) | 揚程:15(m) |
轉速:740(r/m) | 功率:160k(w) | 流量:2600(m3/h) |
葉輪結構:軸流式 | 葉輪數目:1 | 規格:wq500-2600-15-160 |
QW(WQ)型無堵塞潛水排污泵是在引進國外先進技術的基礎上,結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品,具有節能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方麵,具有獨特效果。
該系列排污泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似於一截麵大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經動靜平衡試驗,使泵在運行中無振動。
1.采用獨特的單片或雙葉片葉輪結構,大大提高瞭污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2.機械密封采用新型硬質耐腐的鈦化鎢材料,可使泵安全連續運行8000小時以上。
3.整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能效果顯著,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。
4.該泵密封油室內設置有高精度抗乾擾漏水檢測傳感器,定子繞組內預埋瞭熱敏元件,對水泵電機自動保護。
5.可根據用戶需要配備全自動控制櫃,對泵的漏水、漏電過載及超溫等進行自動保護,提高瞭產品的安全性與可靠性
6.浮球開關可以根據所需液位變化,自動控制泵的起動與停止,不需專人看管,使用極為方便。 7.QW(WQ)系列可根據用戶需要配備雙導軌自動耦合安裝系統,它給安裝、維修帶來更大方便,人可不必為此而進入污水坑。
8.能夠在全揚程內使用,而保證電機不會過載。
9.有兩種不同的安裝方式,固定式自動耦合安裝系統、移動式自由安裝系統。
使用范圍:
適用於化工、石油、制藥、采礦、造紙工業、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業,以及城市污水處理廠排水系統、市政工程、建築工地等行業輸送帶顆粒的污水、污物,也司用於抽送清水及帶腐蝕性介質。
型號定義:
1.泵使用前應仔細檢?電纜有否損壞,緊固件是否松動或脫落,泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2.用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻,其值應不低於2兆歐,否則應對電機定子繞組進行乾燥處理,乾燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該系列排污泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時,應將鏈索分別穿進(偏離泵出水口,其連線應平行於泵出水口的)兩個吊環螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑,直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時,先將軟管套好,用鏈索穿進兩個吊環上下起吊電泵,註意切不能將電纜當作繩索使用,以免發生危險。
4.泵接通後的旋轉方向從進水口看為逆時針轉動,如果電泵反轉,隻需將電纜線中的任何二根線對調一下接線位置即可。
5.電泵的機殼地線必須嚴格按有關規程接妥,為瞭保證使用時人身安全,在電泵運行時,嚴禁在附近安裝、人下水做?~或移動,以防萬一電泵漏電而發生意外事故。
6.電泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制櫃,切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電源,確保電泵正常運行。
7.不得將電泵長期處於低揚程狀態下運行(一般使用揚程不得低於額定揚程的60%),最好能控制在建議使用揚程范圍以內,以防電泵因超載而燒壞電機。
8.無自循環冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水麵長期運行,以防電泵過熱損壞。
1.自動耦合裝置系統
適用於長期固定的使用場合,具有安裝快捷,檢?、維修方便等優點.該系統使用特制的底座,固定在污水坑的底部,與出水管連結好,在池頂安裝好配套的支承塊,用導桿使二者相連.水泵與特定支架連結好.沿導桿下滑到達底座,與其自動耦合、密封、密封,而提升時則自動脫落。
2,移動式安裝系統
它以支架支承,接上出水軟管即可工作,這種方式主要應用於救急或維修施式的需要。
1.電泵應有專人管理與使用,井定期檢?電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用於較稠較粘的漿液後,應將電泵放入清水中運轉數分鐘,防止泵內留下沉積物,保證電
泵的清潔。
3,電泵如長時間不用時應將電泵從水中取出,不要長期浸泡在水中,以減少電機定子繞組受潮的機會,增加電泵的使用壽命。 ^
4.在常規狀態下泵每使用300-500小時後應加註或更換油室中機油(10-?30號機油)使機械密封保持良好的潤
滑狀態,提高機械密封的使用壽命。
5,電泵拆卸、維修後,機殼組件必須經0.2MPa氣密試驗檢?,以確保電機密封可靠。
6,葉輪和泵體之間的密封環具有密封功能,如密封損壞將直接影響到泵的性能,必要時應更換。
故障現象 | 原因分析 | 拌除方法 |
流量不足或不出水 | 1.葉輪旋轉錯誤 2.閥門是否打開和完好 3.管道葉輪被堵 4.轉速過低 5.揚程過高 6.抽送介質密度較大 7.介質粘度較高 8.密封圈損壞(口環處) | 1.調整葉輪旋轉方向 2.檢?、維修、排除 3.清理雜物 4.檢查電器設備及電路 5.改泵或降低揚程 6.用水沖稀降低濃度 7.降低粘度 8.更換 |
運行不穩定 | 1.葉輪不平衡 2.軸承損壞 | 1.送制造廠調換或校正 2.更換 |
泵不能啟動 | 1.缺相 2.葉輪卡住 3.繞組、接頭或電纜斷路 4.定子繞組燒壞 5.電器控制發生故障 | 1.檢?線路進行修復 2.排除雜物 3.用歐姆表檢?修復 4.修理、更換繞組 5.修理或調換 |
電流過大 | 1.工作電壓低 2.管道、葉輪被堵 3.抽送液體的高度或粘度較高 4.使用揚程過低 | 1.調整工作電壓 2.?理管道、葉輪堵物 3.改變密度或粘度 4.減少流量.提高揚程 |
絕緣電組低 | 1屯纜線電源接線端滲漏 2.電纜線破損 3.機械密封磨損產生泄漏 4.各0形密封圈失效 5.一機殼被介質腐蝕漏水 | 1.擰緊壓緊嫘母 2.更換 3.更換 4.更換 5.修補 |
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