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GBW 型濃硫酸泵

一、產品概述：

GBW型濃硫酸泵是根據IS型離心泵之性能參數，采用濃硫酸專用鑄鐵、碳鋼二種材料和優秀水力模型進行優化設計而成，是理想的新一代化工泵產品。該泵軸封采用外裝式優質機械密封，動、靜環采用新型硬質合金或陶瓷制成，耐磨損、無泄漏、使用壽命長。適用於化工、冶金、環保等行業用於輸送各種腐蝕的濃硫酸。

二、型號意義：

GBW 25-125

GB –濃硫酸泵

W –臥式

25 –進出口直徑(mm)

125 –葉輪直徑(mm)

三、技術參數：

流量：4～550m3/h；

揚程：12.5～50m；

轉速：1450、2900r/min；

功率：1.1～55KW；

進口直徑：25～250mm。

硫酸濃度：80%～98%    使用溫度：25℃～60℃   GBW型濃硫酸泵型號意義  

GBW型濃硫酸泵性能參數

GBW型濃硫酸泵安裝使用及註意事項和維修

1、安裝前應仔細檢查泵體流道內有無硬質物，以免運行時損壞葉輪和泵體。
2、泵的進、出口管路上要安裝調節閥，以控制泵在額定工況內運行。
3、打開進口閥門，使液體充滿整個泵腔。
4、接通電源，當泵達到正常轉速後，再逐漸打開吐出管道上的閥門，並調節到所需的工況。
5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃發現異常及時處理。
6、嚴禁機械密封在乾磨情況下工作。

離心泵的維護

　離心泵機械密封失效的分析

　　離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：

　　①動靜環密封麵的泄漏，原因主要有：端麵平麵度，粗糙度未達到要求，或表麵有劃傷；端麵間有顆粒物質，造成兩端麵不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。

　　②補償環密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對。

　　實際使用效果表明，密封元件失效最多的部位是動，靜環的端麵，離心泵機封動，靜環端麵出現龜裂是常見的失效現象，主要原因有：

　　①安裝時密封麵間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量；沖洗液從密封麵間隙中漏走，造成端麵過熱而損壞。

　　②液體介質汽化膨脹，使兩端麵受汽化膨脹力而分開，當兩密封麵用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端麵表麵過熱。

　　③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封麵跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封麵中心直徑為7cm，泵運轉後其線速度高達75 m/s，當有一個密封麵滯後不能跟蹤旋轉，瞬時高溫造成密封麵損壞。

　　④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞，造成水量不足，使機封失效。

　　另外，密封麵表麵滑溝，端麵貼合時出現缺口導致密封元件失效，主要原因有：

　　①液體介質不清潔，有微小質硬的顆粒，以很高的速度滑人密封麵，將端麵表麵劃傷而失效。

　　②機泵傳動件同軸度差，泵開啟後每轉一周端麵被晃動摩擦一次，動環運行軌跡不同心，造成端麵汽化，過熱磨損。

　　③液體介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動，造成密封麵錯位而失效。

　　液體介質對密封元件的腐蝕，應力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環，V形環，凹形環與液體介質不相容，變形等都會造成機械密封表麵損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。

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