一、產品概述：

D、DG型臥式、單吸多級、分段式離心泵。具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點。供輸送清水或物理化學性質類似於水的其它液體。也可以通過改變泵過流部件材質、密封形式和增加冷卻系統用於輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨粒的介質。產品執行JB/T1051-93《多級清水離心泵型式與基本參數》標準。

本司產品全部采用計算機設計和優化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段，從而保證產品質量的穩定可靠。

二、適用范圍：

適用於工業和城市給排水、高層建築增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套等，尤其適用於小型鍋爐給水。

三、產品特點：

1、水力模型先進，效率高，性能范圍廣。

2、泵運行平穩，噪音低。

3、軸封采用軟填料密封或機械密封，密封安全可靠、結構簡單，維修方便快捷。

4、軸為全封結構，確保瞭不與介質接觸，不銹蝕，使用壽命長。

四、技術參數：

流量：6.3-300m3/h；

揚程：13-650m；

功率：2.2-400KW；

轉速：1450-2950r/min；

口徑：φ50-φ200；

溫度范圍：≤105℃；

工作壓力：≤3.0Mpa。

五、型號意義：

六、故障與排除

七、裝卸、起動、運轉和停止

(一) 接配順序：
1) 將密封環分別緊裝在進水段及導葉擋板上。
2) 把導翼套裝在中段上，然後將導翼擋板裝在所有的中段上去。
3) 將裝好的軸套甲和疑的軸，穿過迸水段，並推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個葉輪，重復以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。
4) 將平衡環、平衡套及出水段導翼分別裝出水段上。
5) 將出水段裝在中段上，然後用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起。
6) 裝上平衝盤及軸套乙（50DB泵無此件）。
7) 將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，並將填料及填料環，填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。
8) 將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上，並用螺栓緊固。
9) 裝入軸承定位套，?L珠軸承，並以螺母固。
10) 在軸承體內裝入適量黃油，並將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
11) 裝上聯軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進行。
(二) 安     裝：
1、安裝前的準備工作。
1) 檢查水泵和電機。
2) 準備工具及起重機械。
3) 檢査機器的基礎。  2、安裝順序：
1) 整套水泵運到現場，附帶底座者已裝好電動機，找平底座吋可不必卸下水泵和電機。
2) 將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高約20?40毫米，準備找平後填充水螺漿之用。
3) 用水平機檢査底座的水平度，找平後扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4) 經3?4天水泥乾固後，再檢査一下水平度。
5) 將底座的支持平麵、水泵腳、電機腳的平麵上的污物洗清除；,，並把水泵和電機放到底座上。
6) 調整泵軸水平，找平後適當上緊螺母，以防走動，待調節完畢後再安裝電機，在不合水平處墊以鐵板,
泵和聯軸器之間留有一定間隙。
7) 把平尺放在聯軸器上，檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合，若不重臺，在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯軸器外圓與平尺相平，然後取出墊的幾片薄鐵片，用經過刨制的整塊鐵板來代替鐵片，並重新檢査安裝情況。
為瞭檢查安裝的精度，在幾個相反位置上用塞尺，測量兩聯軸器平麵的間隙，聯軸器平麵一周上最大和最小間隙差數不得超過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數不得超過0.1毫米。
(三) 起動和停止：
1) 將軸上及其它塗油件上所涕的油塗凈。
2) 用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈。 3)在軸承體內加入鈣基簧油。 4)試驗成功.檢査電機轉向是否正確.嚴防水泵發轉而使螺母松開.然後開動電機。 5)往泵內註水或空泵引水。 6)關閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。 7)上述過程完畢後.啟動電機.打開壓力計旋塞 8)當水泵以正常轉數運轉時，壓力計顯示適當壓力.然後打開真空表旋基並逐漸打開排水管路上的閘閥 到需要的壓力為止。 9)當停止水泵吋.要慢慢地關閉排水管路上的閘閥.關閉真空表旋塞.並停止電機.然後關閉壓力表旋塞。 10)長期停止使用水泵時.水泵應拆卸開.將泵零件的水擦開.並在滑動麵上塗以防銹油妥善保存。 (四）運轉 1) 註意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大於751^  2) 墳料室內正常漏水程度.為每分鐘不大於15毫升.應隨時調整填料壓蓋壓緊程度。 3) 定期檢査朕軸器，註意電機軸承溫升。 4)運轉過程中.如發生矂音或異常的聲音吋.應立即停車檢査其原因.

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