拋光砂帶主要用於五金表麵的拋光，打磨，和拉絲用。

砂帶：屬於塗附磨具，稱為柔性磨具。拋光時比固體磨具砂輪,更為靈活與安全，精度更高，磨削成本低的優勢。砂帶磨削經過近三十年的發展，現已成為一項較完整且自成體系的新的加工技術。因其加工效率高、應用范圍廣、適應性強、使用成本低、操作安全方便等特點而深受用戶青睞。砂帶作為一種加工技術之所以受到人們日益廣泛的重視，得到迅速發展，是因為它具有以下一些重要的特點1，磨削性能：砂帶磨削屬於軟性磨削方式，是一種具有磨削、研磨、拋光多種作用的復合加工工藝。2，砂帶的磨粒：砂帶上的磨粒比砂輪磨粒具有更強的切削能力，所以其磨削效率非常高。砂帶磨削效率高表現在它的切除率、磨削比(切除工件重量與磨料磨損重量之比)和機床功率利用率三個方麵都很高。3，冷態磨削：砂帶磨削工件表麵質量高。這除瞭因其具有磨削、研磨和拋光的多重作用外，還因為：相對砂輪磨削而言，砂帶磨削有"冷態磨削"之稱，即磨削溫度低，工件表麵不易出現燒傷等現象。4，磨削震動：砂帶磨削系統震動小且穩定性好。由於砂帶本身質量輕，其磨削工藝結構系統的平衡狀態易於控制，所有的回轉部件(如接觸輪、驅動輪、張緊輪等)磨損極小，不會出現象砂輪那樣的動不平衡因素。此外，砂帶的彈性磨削效應能夠大大減輕或吸收磨削時產生的震動和沖擊。磨削速度穩定，砂帶驅動輪不會象砂輪一樣越磨直徑越小速度越慢。5，粗糙度：砂帶磨削工件表麵質量高主要表現在表麵粗糙度值小，殘餘應力狀態好，以及表麵無微觀裂紋或金相組織變化等現象，砂帶磨削非常有利於強化工件表麵，提高工件疲勞強度。6，磨削精度：砂帶磨削精度高。由於砂帶制作質量和砂帶磨床生產水平的提高，砂帶磨削早已跨入精密和超精密加工的行列，最高精度已達到0.1mm以下。7，磨削成本：砂帶磨削設備簡單。砂帶磨削操作簡便，輔助時間少。砂帶磨削比大，機床功率利用率高，切削效率高。8，磨削安全：砂帶磨削非常安全，噪音和粉塵小，且易於控制，環境效益好。砂帶磨削工藝靈活性大、適應性強。砂帶的基材、磨料、粘結劑均有很大的選擇范圍，能適應各種用途的需要。對同一種工件，砂帶磨削可以采用各種不同的磨削方式和工藝結構進行加工。

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