常用研磨膏有：

　　剛玉類研磨膏——主要用於鋼鐵件研磨；

　　碳化矽——碳化硼類研磨膏，主要用於硬質合金、玻璃、陶瓷和半導體等研磨；

   氧化鉻類研磨膏——主要用於精細拋光或非金屬類的研磨；

   金剛石類研磨膏，主要用於硬質合金等高硬度材料的研磨。

剛玉研磨膏成分及用途

　　目數 粒度 質量百分比 用途

　　F600 （30µ） 52% 26% 20% 硫化油2%或煤油少許 粗研

　　F800 （25µ） 46% 28% 26% 煤油少許 半精研

　　F1000 （20µ） 42% 30% 28% 煤油少許 半精研

　　F1200 （15µ） 41% 31% 38% 煤油少許 精研（一般亮度）

　　F3000 （6µ） 40% 32% 28% 煤油少許 精研（精密亮度）

　　F5000 （4µ） 40% 26% 26% 凡士林8% 精細研（精密亮度）

F8000（3µ） 25% 35% 30% 凡士林10% 超精細研（精密亮度）

　　研磨膏名稱  成分及比例                                     用途

　　碳化矽研磨膏 碳化矽(F240)83%,凡士林17%                     粗研

　　碳化硼研磨膏 碳化硼(F600)65%,石蠟35 %                     半精研

　　混合研磨膏 碳化硼(F600)35%,白剛玉(F600~F1000)與混合脂15%,油酸35 % 半精研

碳化硼研磨膏 碳化硼(F1200以上)76%,石蠟12%,洋油10%,松節油2% 精細研

　　粒度號 粒度尺寸（微米） 顏色標志 光潔度（級）和效果 金剛石含量（克拉）

　　W40 40 ~ 28 淡黃 9 - 10 （粗研） 1.5

　　W28 28 ~ 20 灰 9 - 10 （粗研） 1.5

　　W20 20 ~ 16 深蘭 9 - 10 （粗研） 1.5

　　W16 16 ~10 青蓮 10 - 11 （一般亮度） 1.5

　　W10 10 ~ 7 洋蘭 10 - 11 （一般亮度） 1.5

　　W7 7 ~ 5 玫紅 10 - 11 （精密亮度） 1.25

　　W5 5 ~3 桔黃 11 - 12 （精密亮度） 1.25

　　W3 3 ~ 1 草綠 11 - 12 （鏡麵亮度） 1

　　W1 1 ~ 0.5 桔紅 12 - 13 （超鏡麵亮度） 1

　　W0.5 < 0.5 蘭灰 13 - 14 （超鏡麵亮度） 1

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