性能及特點
1. 整機關鍵部分采用進口器件，如：電磁氣閥、氣缸、可控矽均采用進口或國產名廠部件,控制箱為單片機微電腦集成化設計制造。
2. 機器為箱型結構，剛性好，氣動加壓，壓力可調，傳動部分靈活可靠。
3. 主電路采用SCR控制，電流連續可調，並且具有網壓波動補償功能。
4. 控制器設有：預壓、預熱緩升、焊接、保壓，休止時間程序控制、電流、單點焊和連續焊選擇開關。
5. 主變壓器為環氧樹脂澆註。變壓器次級與SCR、電療一同通水冷卻。

用 途
焊機裝配專用的電療形式和電療材料，應用於傢用，工業用風扇網罩。

標準型號規格
標準型號規格： 表一
額定功率：50KW
額定電壓：380V/50Hz
時間調整：0－2秒
電療最大行程：50mm
電療壓力（0.5Mpa）:3.9KN
外形：1570*900*1620（mm）




控制器說明

1.控制器部分主要包括三個部分：
a電源開啟／關閉；焊頭調整／進行焊接；單點／連續焊接三個選擇開關。
b電源；加壓；焊接三個指示燈。
c預壓時間；預熱緩升；焊接時間；保壓時間；休止時間；焊接電流六個撥碼盤。
2.功能與作用
a電源開關置於“開啟”位置時，“電源”LED指示燈亮。
b氣缸動作時，“加壓”LED指示燈亮。
c有焊接電流流過時，“焊接”LED指示燈亮。
d開關置於“焊頭調整”時，氣缸工作，但無焊接電流；置於“進行焊接”位置時，氣缸工作時工件間有電流通過。
※註意：當控制器處於“進行焊接”狀態時，若要氣缸動作，上下電療接觸，則上下電療間務要有工件或上下電療間墊一塊絕緣板！
e開關置於“單點焊接”位置時，踩一次腳踏，氣缸工作一次，松開後再踩，進行第二次工作，置於“連續焊接”位置時，踩住腳踏不松開，氣缸就連續工作直至松開腳踏。
f預壓時間、預熱緩升、焊接時間、保壓時間、休止時間五個時間參數大小為（00～99）×0.02S，焊接電流參數為（00～99）％最大輸出電流。（00～99）為撥碼盤數字。
例如：焊接時間撥碼盤為50，則實際焊接為50×0.02=1秒。焊接電流撥碼盤為60，則實際焊接電流為最大電流的60％。
在點焊循環中，電療壓力、焊接電流與時間的關系如下圖所示： T1 預壓時間：電療開始動作到開始通電焊接的時間間隔。
T2 焊接時間：焊件通過焊接電流的時間間隔。
T3 保壓時間：焊接電流切斷後，焊件繼續受壓時間。
T4 休止時間：兩個焊接循環之間的時間間隔（用於連續焊）。
F,I




T
T1 T2 T3 T4
I ――焊接電流 F――電療壓力 T1――預壓時間
T2――焊接時間 T3――保壓時間 T4――休止時間
點焊和凸焊基本循環示意圖
在調整撥碼盤時，按“＋”則數字增大，按“－”則數字減小，同時焊接規范參數相應地增加或減少。
另外，預熱緩升的功能是控制電流逐漸增大，改善焊點質量。
焊機安裝
1.焊機由兩相380V，50Hz供電，根據焊機容量選擇電源線及熔斷器或自動開關。焊機安裝需要的一般性條件見表2.。焊機應可靠接地，在焊機後麵有接地螺栓。
2.焊機應安裝在平整的水泥地麵上，並安裝地腳螺栓固定焊機。
3.在焊機的側面裝有進水和出水口，水壓不應超過0.1Mpa范圍內，請接通水路。
4.在氣源處理器上有進氣口，氣源壓力為0.1～0.7Mpa，用普通氣管接上壓縮空氣。
焊機安裝需要的一般性配備條件 表2


型號 電源條件 冷卻水 壓縮空氣
電壓 開關 輸入電纜 水壓 流量 壓力 供氣管徑(≥)
V A/V mm2 Kgf/cm2 L/ min Kgf/cm2 mm
D(T)N-25Q 380 60/450 25 2-3 2 1-7 Φ10
D(T)N-50Q,63Q 380 150/450 35 2-3 3 1-7 Φ16
D(T)N-100Q 380 200/450 50 2-3 6 1-7 Φ20
D(T)N-125Q 380 250/450 75 2-3 8 1-7 Φ20
註：⑴所有接地電纜橫截麵積應不小於10mm2。
⑵本表所列焊機均使用兩相(2HP)380V,50HZ/60HZ交流電源。
⑶焊機如遠離主供電變壓器,輸入電纜太長,會導致焊機在最大電流輸入時線壓降太大,影響焊接能力。
焊機的調整及調節
打開水閥給焊機供水，水路正常則焊機可正常工作。
※註意：冷卻水必須乾凈，礦化物質濃度不能太高，否則會造成焊機冷卻回路堵塞，影響焊機使用壽命。
2. 開機：開機則電源指示亮。
3. 打開氣源開關，將氣壓調到0.1Mpa左右，將“焊接調整／進行焊接”開關置於“焊頭調整”位置，踏下腳踏則電療動作，調整電療間距剛小於氣缸行程為止，若電療不平整，可用一平紋銼刀，夾在電療間，反復轉動，對電療進行修平，松開腳踏，則電療打開，再用細砂紙將電療磨光。然後再依次調整和撥碼盤，踏下腳踏測試焊機的運行狀態。
※警告！修整電療時，一定要將腳踏開關遠離操作者或關閉控制器電源，否則會誤踩腳踏開關，導致氣缸下落，傷害人手。
4.焊接：根據所焊工件的厚度，調整氣壓到合適值，依次由小到大調整預壓時間、預熱緩升、焊接時間、保壓時間、焊接電流，將工件置於電療
之間，踩腳踏開關即可焊接。
※警告！焊接時，會有金屬飛濺物在焊機的周圍，所以，操作者要按規定配戴勞保防護用品，焊機周圍不得有易燃易爆物品。
※註意：氣壓的調整,是通過旋轉氣源處理件上的調壓旋鈕實現的。調整時，先將調壓旋鈕蓋輕輕向上拉起，順時針轉動旋鈕，則壓力增加；逆時針轉動旋鈕，則壓力減小。調整到合適壓力值後，將旋鈕蓋輕輕壓下，此時不可能再轉動旋鈕，否則造成內部螺紋滑絲，導致旋鈕損壞。
5.連續焊接：將“單點／連續”開關置“連續”位置，在電療間放入工件，踩著腳踏，不要松開，即可實現連續焊接，兩次工作的時間間隔由休止時間控制，註意用此功能時，電療間一定要有工件，否則，電療頭會燒毀。
焊點常見故障及可能原因

焊點故障 可能原因
無焊點，焊麵燒穿孔

1． 焊接電流過大
2．電療壓力不夠
3．工件不相稱
4．工件間或工件與電療間有污物
5．電療頭接觸不良
6．金屬有缺陷（焊件材質）
電療頭間飛濺大 1. 次級電流過大
2．電療壓力不夠
3．工件不相稱（不對稱）
4．工件間有污物
5．電療頭冷卻不良
焊點壓痕太大 1． 壓緊力太大
2． 電療頭接觸直徑過小或電療頭變形
3． 電療頭未對準
4． 次級電流太大
未焊接或焊接點太小
1． 電流太小
2． 電療壓力太大
3． 工件不相稱
4． 電療頭變形，接觸不良
5． 工件間有污物
6． 焊接時間太短
7． 焊接動作有故障
焊點上有燒損痕跡
1． 電級頭不乾凈
2． 電療冷卻不良
焊點上有劃痕 電級端麵有劃傷，表麵粗糙度太低，進行修整，磨光。
焊點中心有黑斑或燒傷
1． 次級電流太大
2．電療壓力太小
3．電療頭不乾凈
4．工件材料有缺陷
焊點有裂縫 1． 次級電流太大
2． 電療壓力太小
3． 電療頭未對準或變形
4． 工件不相稱
5． 焊機未調整好

焊機維護及保養
1. 定期（一個月一次）檢查油霧器中潤滑油情況，太低時，請加油，潤滑油用20＃或30＃機油。
2. 每天使用前請將濾水器中的水放掉。
※註意：濾水器如太多水，或壓縮空氣太臟，均會導致氣閥堵塞或氣缸密封件同缸筒磨損增加。
3. 焊機必須在通冷卻水的情況下才能工作，否則焊機（變壓器，SCR，電療）會發熱，甚至燒毀。
4. 焊機必須保持在乾燥的環境中工作。
5. 焊機導向軸及導向桿要經常（一個月一次）加油，註油孔在標有“請註油”字樣的地方。
6. 停止焊接時，請切斷電源。
焊機常見故障及可能原因：
故障原因 可能原因
電源開啟，焊機無電 1.控制箱保險管燒壞或松動
2.電源進線接觸不良
踩下腳踏開關，氣閥不動作 1.腳踏開關內開關壞或連線松動
2.氣閥線圈損壞
3.電路板開關輸入電路壞
踩下腳踏開關，氣閥線圈動作，但氣缸不動作 1.氣閥內部太臟，氣孔堵塞或閥芯卡死
2.氣缸活塞密封件損壞

焊機動作正常，但無電流輸出 1.檢查開關是否置於“進行焊接”位
2.電路板可控矽觸發輸出在故障
3.可控矽斷路
4.電流調節撥碼開關損壞或接觸不良
焊機一開電源，即跳閘 1.供電漏電空氣開關容量小或有故障
2.焊機接地不良或在漏電
3.可控矽擊穿，處於常通狀態
焊接電流很大，無法調節 1.可控矽燒穿
2.控制電路板故障或拔碼盤損壞
焊接電流時大時小 1.電療表麵有油污或接觸不良
2.控制電路板有故障
3.電源進線接觸不良
無法調節焊接壓力 氣源二聯體上調節壓力旋鈕損壞
焊機動作正常，但電流輸出很小，焊接能力不足 1.次極部分有短路存在
2.輸入電源線太細或接觸不良
3.變壓器次極輸出回路接口部分接觸不良
4.可控矽單矽導通，變壓器直流磁化
焊機尚未踩下踏開關或開關置於“焊頭調整”位置時，即有電輸出 1.可控矽擊穿
2.開關失靈
易損件規格
1. 電療頭：如圖4
2.控制器保險：3A保險管

本公司是一傢研發、生產、銷售一體的實業公司，專業制造各類焊接設備及工業電氣自動化控制系統。產品主要有：對焊機;點焊機;儲能機;直線機;電阻焊機;精密焊機;龍門焊機;縫焊機;打圈機;修邊機;波浪成型機;輪管機;組合焊機;車牙機;自動弧焊機;風扇成套設備;單點機;外環機;衣架成型機;自動鏈條成型機;電阻焊機及其周邊設備、風扇網罩成套設備、除塵濾袋骨架成套設備、置物架成套設備、鐵線網籃成套設備、行業專用設備......等一百多個品種。產品用於鐵線網類、工藝制品、傢電產品、汽車及摩托車五金配件等行業。未來，本公司人將不斷努力，不斷創新，持續改進，提供優良產品滿足社會的需求，竭誠為廣大客戶服務，以客戶滿意為最高目標，為社會、為人類做出更大貢獻。本著誠信的宗旨全方位為各廣大客戶提供服務.歡迎各界朋友蒞臨指導,參觀和業務恰談.聯系人:劉漢瑞 電話:13302830555