外形流線型設計，符合業界發展趨勢和審美觀念。 預熱區間溫差可達160℃，可滿足無鉛焊料對溫度曲線的特殊要求。並且預熱區間的間隔僅為40MM，保證基板通過溫區間隔時溫度跌落最小，溫度曲線平滑。

     特種鋁合金鏈傳動導軌，再加上熱處理工藝，保證導軌不會輕易變形和長壽命。

     溫區分佈均勻，配有自動儲熱裝置，可使其加熱均勻，溫控制度高，焊接效果極佳。 具有延時關機保護功能，避免傳送網帶，導軌，電加熱器及其它部件在高溫工作狀態停機後受熱不均，產生變形或者損壞。 不銹鋼鏈條運送基板，性能超群。 具有斷電保護功能，突發停電後可將爐腔內的工件運出，不致損壞工件。 爐體保溫顯著，經過特殊處理的外殼溫度接近室溫，節省電能，為用戶創造價值。 發熱器件采用不銹鋼電加熱器件，升溫快，壽命長，免於維修。 雙氣缸自動開啟上爐膽的操作方式，方便簡單，便於保養和維修。 傳送方式采用網帶，鏈條，網帶+鏈條合並式三種方式供用戶選擇。 帶有廢氣排放裝置，符合業界環保要求，是焊接工業發展的必然趨勢。 電腦控制機型產品特點 機表溫控機型產品特點 采用WINDOWSXP操作界麵，易於操作。 進口PID調節溫控機，性能無需質疑。 品牌工控電腦，性能穩定可靠。 同電腦型相比可達到同樣焊接效果，高性價比。 隨機配溫度曲線測試線和測試軟件，並可長期保 操作簡單，易於維護。 存數據，供用戶參考查閱與研究。 傳輸系統可在操作界麵上進行穩定的無級調速。 參數設置，運行監控，數據保存，操作說明四大 功能模塊集一體，操作界麵生動形象。

       技術參數

TH-5-400SD/SY/WY TH-5-400SD/SY/WY

      網帶寬度（mm） 400 400 長×寬×高（mm） 3800×1400×1350 4300×1400×1350 傳輸帶高度 850±20 850±20 加熱方式 熱風循環，不銹鋼電加熱器件 熱風循環，不銹鋼電加熱器件 溫區與熱風數量 5 8 控制方式 電腦（代號D）/機表（代號Y） 電腦（代號D）/機表（代號Y） 預熱時間 約25分鐘 約25分鐘 總功率 24Kw 28Kw 空載功率 約6.5Kw 約7Kw 爐膽開啟方式 雙氣缸自動 雙氣缸自動 控溫精度 ±2℃ (焊接區) ±2℃ (焊接區) 焊接區位置 第5溫區 第7、8兩個溫區 傳送方式 網帶(代號W)/鏈條(代號L)/ 網帶+鏈條(代號D)三種方式 網帶(代號W)/鏈條(代號L)/ 網帶+鏈條(代號D)三種方式 傳送速度 0.2-1m/min 0.2-1m/min 廢氣排放 有 有 適焊對象 CHIP、PLCC、OFP、BGA CHIP、PLCC、OFP、BGA 凈重 約1000KG 約1300KG

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