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旋轉摩擦式塑料焊接機焊接原理
旋轉摩擦式塑料焊接機一般用來焊接兩個圓形熱塑性塑料工件。焊接時，一個工件被固定在底模上，另一個工件在被固定的工件表麵進行自轉運動。由於有一定的壓力作用在兩個工件上，工件間摩擦產生的熱量可以使兩個工件的接觸麵熔化並形成一個禁固且密閉的結合。

機器適用加工物包括：  

濾心(傢庭用逆滲透濾心、工業用濾心、醫藥用濾心、活性炭濾芯………)

塑料杯(雙層杯、啤酒杯、水杯、花瓶、器皿類……)

園藝用品(噴水頭、打霧器、水管頭…….)

球(洞洞球及其它練習球、浮球、玩具球……)

功能說明：
1.采用伺服馬達高速旋轉進行熔接，轉速可達8000r/min。提供高扭力運動裝置，馬達可由1至50馬力的須求訂做。
2.采用旋轉編碼跟蹤動態檢測加工深度和精度,確保產品質量。
3.采用光眼跟蹤檢測工件．避免人機損失。
4.機器由PLC核心控制．利用人機界麵上進行控制易於使用者操作,工作安全可靠。
3.熔接直徑大，可熔接300直徑范圍內工件。

6.具有轉速快，熔接效果好，噪聲小、造型美觀等特點。
7.備有人機接口、光眼警報器等，使機器更易於操作，更突出人性化的優點。

8采用進口伺服電機驅動，運作平穩準確，使用進口三菱人機界麵（觸摸屏），旋轉圈數和角度可任意設定，精度極高；

9可根據工件大小更換不同轉盤，活動鎖模方式操作方便快捷；

旋熔機的介紹

針對不易以熱熔、超音波熔接之PE、PP，尼龍、PET等圓形或管狀工件，選擇旋熔機做高速旋轉與加壓運動，使上下工件於極短

時間內達到熔解結合之設計，此原理使得加工後之結合力有水密、氣密之極高效果。

本機設備采用鋼結構機架，采用的是滑動式導軌結構，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給台面上的塑料件的焊接處，使其達到熔化、成形，然後將加熱板迅速退出，台面板上的焊接處迅速融合、成形、固化，達到預想的效果。

整機框架有，上模固定調平結構，下模固定台面板，熱模板集成三大模塊組成，本機配有銅質電加熱板，上下推進移動，由氣缸推動，同時該機利用瞭超音波機架的導柱來調節機頭與台面板之間的距離，使得調節空間距離更為方便，同時，對於細微的距離調節可使用焊接接機下降定位裝置調節，使之達到所需的焊接效果。

電箱位於臺式熱熔機的上部，電箱麵板上有電源開關，熱板溫度顯示，焊接機機頭上有熔接時間設定、焊接計數器。加熱板由電加熱管通電加溫，溫度控制器控制溫度范圍，溫度設定後可以自動調節，實際溫度和預想加熱溫度顯示在麵板上，用戶可以按照塑料件的焊接需要進行實際的調節，這樣焊接的效果才會達到實際的要求。本設備操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產效率和質量。本機適合與較小工件的鉚焊、螺絲埋植、塑料成型等。

二、整機結構

機架：鋼、鋁鑄件、螺栓以及焊接聯動結構

模具：有配合塑料件的加熱板組成，采用定位結構，安裝調試方便、快捷、定位精確，熱模設定范圍0～400℃。

整機外形：L600mm×W500mm×H1100mm

動作控制：氣缸推動，氣動方式實現

工作電源：2 Phase（兩相）220V/380V      工作氣壓：6kg/cm²

輸出功率：200-2000W                      整機重量：60kg

三、整機簡介

整機根據塑料件的焊接要求，進行相對應的電子元器件的合理的配備，以適應連續不間斷的焊接工作的進行。分別有繼電器、電磁閥、氣缸、電流表、溫控器、加熱管、濾杯、調壓閥、冷模、電加熱快、操作麵板、熱電偶等。

1、固態繼電器：用於設定加熱模具加熱、固化的時間

2、操作麵板：電箱麵板上有1隻顯示各加熱模塊的溫控器，有一隻電源控制指示燈，焊接機的機頭上有1隻急停按鈕，

3、2隻綠色操作按鈕，1隻紅色急停按鈕，1隻熔接時間設定器。

4、濾杯：對輸入的各氣動機構的氣流進行水過濾能夠延長個氣動原件的工作壽命。

5、調壓閥：每隻導軌氣缸上由進、出兩隻調壓閥。通過調壓閥阿裡控制氣流流量，從而達到調整導軌的動作緩沖，使得整臺設備及操作流程平緩的運動。

6、電熱偶：裝在熱模上，通過其對熱模的溫度感應，向溫控器輸送信號，再由溫控器控制向熱模供電的開關電源的通斷，實現設定所需的焊接工作溫度。

7、冷模：對膠件起到定位作用，分別由上模夾緊模塊、下模夾緊模塊。

8、銅制電熱熔模塊（內部買入加熱管），對膠件待焊接麵進行熔融，使得良接觸麵結合為一體。

註意事項

  1、由於焊接工藝的不同，設備的改良和改進造成操作程序有所變化，本公司不再一一另行通知。

  2、必須保證設備的機械部分的清潔，經常性進行保養（每周一次），同時經過一段時間後要進行徹底的保養（每月一次）。

  3、凡與本機操作人員不相關的工作人員，不得擅自操作本設備，否則，後果自負。

  4、本機的各機械構件、電路和操作程序，操作人員不得擅自拆裝，如有異常，請通知本公司的銷售部門或者工廠，否則，一切事故本公司概不負責。

5、整機金屬外殼必須可靠接地，以保證操作人員和設備的安全。

6、本機在使用過程中如果發生過載、打火等事故，必須按緊急停止操作按鈕。斷開電源開關，並迅速檢查原因。

7、本機清洗時必須切斷電源和氣源，等所有原器件復原後，才能開始工作。

8、本機必須經常維修保養，對滑動機械部位每用乾凈棉紗試擦，然後加油以潤滑，對於電子元器件等要經常性檢查，以排除隱患。

9、加熱板長期不使用，在使用前應預熱，趕除潮氣後，才能使用。

東莞龍科超音波(LonCO)是一傢大型的超音波設備研發、生產及銷售企業，公司成立數十年，其中塑料焊接機事業部專業生產各種標準塑焊機，2600W-3200W塑料焊接機，4200W-5200W塑焊機等大功率焊接設備；15K、20K、28k、40K等各種精密型焊接設備，還有各種非標塑焊機設備，雙頭塑焊機、四頭塑焊機、六頭塑焊機、中空板膠框專用焊接機、護欄管專用焊接機、熱板機、旋轉式熔接機、汽車門板焊接機、汽車機表盤焊接、汽車遮陽板焊接機、汽車燈焊接機、汽車保險杠焊接機等，同時為客戶專門設計各種非標自動化塑膠焊接設備。超音波清洗部門全力為客戶量身打造:標準型單槽超音波清洗機,非標多槽超音波清洗設備,全自動多槽超音波清洗設備,五金精密零件全自動清洗設備,全自動多臂磷化清洗設備,汽車零件/活塞/空調壓縮機全自動清洗設備,光學鏡片/零件全自動清洗設備,環保碳氫全自動清洗設備等;其他設備部門同時為配合客戶精心制造和研發:高週波塑膠熔接機；高週波同步熔斷機；超音波金屬焊接機；熱熔機、旋熔機、誘導機、熱板塑料焊接機；鞋材、帳篷、泳具等大型非標設備.使我們成為研發、生產、銷售和服務的專業化企業之一。”同時公司並配套有超音波模具、高週波模具，高週波同步熔斷模，及相應各類高難度模具、夾具、治具等.

    工廠先後獲得相關政府部門頒發的“重合同守信用企業”、“質量、信譽雙保障示范單位”、“中國質量過硬放心品牌”、“中國市場誠信品牌”等榮譽證書。龍科以令客戶終生信賴的品質與服務確立瞭在行業中之領先地位；是中國超音波塑焊機、高週波機及超音波清洗機市場最大的供應商之一。

  公司生產基地建於中國名鎮東莞大朗鎮水口工業區，獨立生產廠房，地處莞深高速、廣深高速、常虎高速、京珠高速、莞樟公路、107國道、松山湖大道、莞龍公路、東部快速乾線交匯處，北去廣州、佛山，南去深圳、珠海、香港，東去惠州、汕頭，交通方便迅捷，產品可直接快速送至珠三角各地和全國各省市。

公司擁有精湛的技術和豐富的經驗，從標準機械制造到客戶定制的非標件設計制作，以及整廠設計規劃制造的整體解決方案。產品核心配件以臺灣、日本、德國等原裝配件為主，品質優秀，性能穩定，安全耐用，操作簡單方便，完全按照工業安全標準設計，成為國內外眾多著名廠傢的優秀供貨商：富士康集團、比亞迪集團、偉創力集團、正崴集團、精成科技集團、先鋒音響、金業集團、華為科技、格林精密部件、王氏港建科技、施樂科技、三星電子、三星電機、步步高電子、TCL集團、村田集團、致力電腦、東亞科技、貝爾羅斯、波達通訊、康舒電子、飛宏集團、建溢國際、美達集團、鎮楊集團、港泰集團、冠德集團、莫萊克斯、偉易達、東聚、雙星名人、統一集團、SUPERIOR COMMUNICATIonS、日本萬寶至協益電子廠、日本村田、佛山祥旺光學集團等世界知名公司固定的合格供應商。

  “以人為本、求實創新”的企業文化，現代化的企業管理模式，朝氣蓬勃的年輕化團隊，不斷進行管理和技術創新，領先的研發、制造技術，無微不至的售後服務意識為龍科科技創造瞭廣闊的市場空間，產品源源不斷地銷售到國內外。龍科品牌已深入人心，在廣大客戶中有口皆碑，成為國內外企業首選的超音波、高週波知名品牌。

  為您提供全方位的售前、售中、售後的技術和最優的服務是公司全體同仁不懈的追求和一貫的信念。未來的龍科超音波精密焊接科技企業將全麵提升管理質素，通過體制創新、資源整合和人才隊伍的不斷優化，領先同行業，為客戶提供最好的機器，迅速普及工業精密清洗行業及塑膠精密焊接行業的高端市場，逐漸將龍科建設成高科技的大型全球化企業集團。

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