型 號：WL-SP-125K / 機箱風扇網罩自動焊接專機

主焊接機構配置自動旋轉裝置，隻需人工加裝焊接工件置旋轉裝置，一次性最多可擺放九個零部件，一步一步循環進料動作組合，每個零件的精確定位最終設計光纖傳導檢測。最後工件組合完整後進入焊接位置，焊接後的工件通過旋轉裝置進入自動出料位置。完成整個過程。

性能特點：

電源：設計采用125KVA阻焊專用交流變壓器能作為焊接電源，也可選用三相次級整流直流電源或者中頻逆變電源。持續負載率為50%，執行標準為GB/15578-95、強制溫控水冷矽鋼片導磁率大於12000GS，特殊水冷次級回路，確保整機焊接電流輸出穩定。

焊接控制系統：采用自行研發先進微電腦快速反應觸摸式控制器，全數字控制、操作介麵簡單、明瞭。其特有的自動檢測、補償，有效預防瞭脫焊、虛焊的不良現象。反應速度快，控制精度高，為獲得高品質焊點提供保障。

加壓機構：設計采用氣缸作為加壓源，由優質進口電磁閥控制，配合精加工的直線導軌向電療頭施壓，選用下頂上壓的工作方式，保證次級回路接觸良好、暢通、阻值恒定，確保焊接變壓器的輸出電流穩定傳送。

自動進料系統：根據工件特點設計采用圓筒形結構，上麵部分選用氣缸點動助力推動，下麵部分選用自動張合裝置，需出料時自動張開，軌道移動時閉合。利用光電、傳動機構準確性高。

主機控制系統：采用松下觸摸屏作為人機介麵，全中文輸入。由進口PLC作為整機控制樞紐，負責讀取、傳送控制各類信號處理、配合外部各類指令傳送信號機構確保整機各種動作順序有效。各種自動檢測站的自檢測，有效的杜絕瞭誤動作及其他不安全事故的發生。

自動旋轉機構：設計采用日本多摩川伺服電機送料機構，調整直觀、易懂、反應速度快、控制精度高、動力強勁。配合其它輔助裝置自動循環工作。

自動出料機構：采用氣缸上頂的方式將焊接好的工件頂出，配合外部電磁鐵吸附及各類指令傳送信號機構確保動作正常。

用料配置：

→ 采用西德SEMIKRon或IXYS可控矽控制，精度高、壽命長。

→ 采用美國摩托羅拉集成電路和日本松下PLC，反應速度快，性能穩定。

→ 采用日本松下智能型觸摸控制系統，內置故障自動報警系統，全中文操作界麵，界麵菜單一目瞭然，操作簡單方便，性能穩定可靠。

→ 采用自行研發的智能型微電腦焊接控制系統，控制電路內置來電電壓波動補償功能，保證電源波動±15%范圍內，及時作出電流補償，
   確保焊接電流穩定。

→ 采用日本多摩川步進電機，出力大、精度高、控制穩定。

→ 采用臺灣KonMon氣動件，性能可靠。

→ 變壓器采用日本高純度矽鋼片，導磁導電性能良好，電力損耗少,出力更強大、穩定。

適用行業： 適用於各類不同尺寸風扇網罩的焊接，可根據各種規格單獨設計。