產品賣點

● 在WT-2310的基礎上增加瞭大功率發光二極管弧形生成功能。

適用范圍

● 主要應用於發光二極管、中小型功率三極管、集成電路及一些特殊半導體器件等內部引線的焊接，特別適於大功率發光管的焊接。

主要技術規格

使用電源

● 220VAC±10%（AC110V可訂制），50Hz，300W，要求可靠接地。

消耗功率

● 最大300W。

適用金絲線徑

● 20~50μm(0.8~2 mil)。

焊接溫度

● 60~ 400℃。

超聲功率

● 二通道0~3W分兩檔連續可調。

焊接時間

● 二通道0~100ms。

焊接壓力

● 二通道35~180g

最小焊接時間

● 0.4s/線。

一焊至二焊最大自動跨度

● 雙向均不小於4mm。

尾絲長度

● 0~2mm。

金球尺寸

● 線徑的2~4倍可任意設定。

夾具移動范圍

● Φ25mm。

視覺系統

● 體視顯微鏡(15倍、30倍兩檔)和圖像監視器可選。

外形尺寸

● 700（長）×460（寬）×550（高）mm。

重量

● 約28Kg。

產品特點

● 單向焊接可以記憶兩條線的數據，方便左、右支架均采用同側單向焊接。

● 雙向焊接時，焊完第一條線後自動運行到第二條線一焊上方，大致對準第二條線的第一焊點，可提高效率並保護第一條線弧。

● 雙向焊接時，兩條線的二檢高度、拱絲高度分別可調，以利於不同二焊高度的支架焊接。

● 弧度增高功能，有弧形1、弧形2及弧形3三種方案多種弧形可選，可達到你所想要的任何弧形，對於弧度要求較高的大功率管支架、深杯支架及食人魚支架將大大提高合格率。

● 二焊補球功能，可大大提高二焊的可焊性，降低死點率。

● 自動過片1步或2步選擇，對於Φ8mm和10mm等大距離的支架，選擇每次過片兩步將大大提高生產效率。

● 連續過片功能，對於返工支架能提高效率。

● 劈刀檢測功能，可檢測劈刀是否正確安裝，大大降低人為的虛焊。

● 超聲功率4道輸出，可盡量保證兩邊線的二焊焊點基本一致，同時因為晶片支架上的焊點參數不同，選擇晶片上與支架上不同的一焊功率，可保證晶片上的焊點與支架上的補球一焊都滿足要求。

● 燒球性能大大改善，若再采用本公司獨特設計的劈刀，可得到更小的一焊（球焊）及更可靠的二焊。更適合藍、白發光二極管的生產。